环保管材IPN8710防腐钢管依据涂层的方式不同有外镀锌与内涂层相结合型与内外全涂层型钢塑复合管的区别。依据外涂层的金属材料不同衬塑复合钢管又分为外镀锌型、外涂塑型和外镀锌铝合金型衬塑复合钢管。此外，还有一大类是注塑钢管，目前知道的有聚丙烯和聚***乙烯给水钢管，但在《钢塑技术规程》中未予确认。IPN8710饮水防腐钢管焊接钢管分为螺旋缝焊和直焊钢管，螺旋缝焊钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管，直焊钢管又分为普通直焊钢管和不锈焊接钢管。无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷轧管，其精度分为普通和高级两种。冷轧管的zui大公称直径为200mm，热轧管zui大公称直径为600mm。无缝钢管还有不锈钢无缝钢管，不锈钢无缝钢管分为热轧、热挤压不锈钢无缝钢管和冷轧不锈钢无缝钢管两种。无保护层型有无保护层钢管，过去通常叫不镀锌钢管。质地型钢管主要是指不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管，在室外大中管道给水上，由于造价、连接等原因未曾推广应用过。
环保管材IPN8710防腐钢管埋地钢质管道要达到*安全运行,必须在六个方面有好的基础条件,即高品质的钢管、优良的焊接、合理的防腐措施、正常均衡的操作运行、较强的抗御自然破坏的能力及完善的维护管理体系。目前在管道发生各种破坏性事故的原因中,人为造成的破坏占*位,管道腐蚀破坏含应力腐蚀开裂SCC占第二位。因此,选择安全、适用、经济的管道防腐覆盖层是很重要的。钢质管道腐蚀因素沧州知信防腐钢管TPEP防腐钢管在国内经历了四次升级换代，*早是20世纪80年代由日本引进的硫化床浸渍成膜工艺，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯与钢管的附着力问题，慢慢的发展到内外涂环氧树脂粉末，但是外壁环氧树脂涂层较脆不耐磕碰，IPN8710防腐钢管厂家后来发展到第三代内壁环氧外壁聚乙烯防腐，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，且施工过程中难免出现磕碰，*升级到现在的第四代防腐——外3PE防腐内熔结环氧粉末防腐。3PE防腐层是以熔结环氧粉末（FBE）为底层、胶粘剂为中间层和挤出聚乙烯为外护层同步缠绕或挤出而成为一个整体，具有优良的绝缘性能和抗机械损伤性能，较单层聚乙烯防腐具有优势。IPN8710饮水防腐钢管埋地管道作为油气的传输载体，地面工程的重要设施之一。是连接上游资源和下游用户的纽带，由于管道*埋在地下，随着时间的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影响，管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏，田和国家带来严重的损失。受施工、给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。直接损失包括:更换设备和构件费、修理费和防腐费等;间接损失包括:停产损失、腐蚀泄漏引起产品的流失、腐蚀产物积累或腐蚀破损引起的损失，间接损失远较直接损失大，且难以估计。管道腐蚀除了考虑造成的严重经济损失外，它还会引起有害物质的泄漏，对环境造成污染，甚至还会引起突发的灾难事故，危及人身安全。IPN8710防腐管道一、组成由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成。于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐管道。
保护层型现在有金属保护层型与非金属保护层型，金属保护层型常用的有表面镀层保护层型、表面压合保护层型。表面镀层保护层型中常见的是镀锌管，镀锌管也有冷镀锌管和热镀锌管，热镀锌管因为保护层致密均匀、附着力强、稳定性比较好，目前仍大量应用。而冷镀锌管由于保护层不够致密均匀、稳定性差，一般使用寿命不到5年就锈蚀，出现“红水”、“黑水”，IPN8710饮水防腐钢管铁腥味严重，各种有害细菌超过国家生活饮用水水质标准，各地已在生活给水管道禁止使用。表面压合保护层型按生产工艺不同也分为物理覆盖型复合钢管和化学爆破法覆盖型复合钢管，其中物理覆盖型复合钢管目前已生产的有钢复不锈钢复合钢管、铜钢双金属复合钢管，都是利用物理的方法将受热软化薄壁不锈钢管或冷薄壁铜管通过一定工艺压合在钢基管内壁上。物理覆盖型复合钢管管道连接多采用配件连接。化学爆破法覆盖型复合钢管有双金属复合管。非金属保护层型有非金属涂层型与非金属衬里型两大类，《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》把这两类钢管统称为钢塑复合管，并将钢塑复合管所依附的钢管基本材料不同又分为涂塑焊接钢管和涂塑无缝钢管。根据所涂的非金属材料不同，现行行业标准《给水涂塑复合钢管》把给水涂塑复合管分为聚乙烯钢塑复合管与环氧树脂钢塑复合管，有的厂家还生产乙烯－丙烯酸共聚物钢塑复合管，《给水衬塑复合钢管》把给水衬塑复合管分为聚乙烯、硬聚氯乙烯、交联聚乙烯、氯化聚氯乙烯和聚丙烯钢塑复合管。生产厂家从管道连接方式和配件的不同将钢塑复合管分为法兰式、沟槽式和螺纹式三种，按涂层耐热性分为热水用钢塑复合管与普通性或冷水用钢塑复合管。
