纯镍工业纯镍N6三通的供货状态有-固溶-退火-氢退-软态-硬态。根据客户的使用要求，备有不同规格mm的现货供客户选择。材料的切割采用低温水切割、等离子切割、激光切割、锯床切割、线切割等方法，可以切割为圆形状，方形状，异型切割，在不破坏材料性能的情况下，对合金材料进行切割，用户可以放心使用。工业纯镍N6三通公司还也可以提供进一步车削、抛光、修边、掏孔、焊接加工等精加工工序。
工业纯镍在化工行业的应用中，起到至关重要的作用，目前使用量比较大的三种纯镍合金有：Alloy-200（N7），Alloy-201（N5），N6 三种，其使用特性一直作为抵抗碱腐蚀的材料，是目前为止*耐浓碱腐蚀的材料，其耐碱性仅次于银。
的一个重要特性是耐碱腐蚀，它几乎在所有温度和浓度下对氢氧化钠（别名叫做烧碱）、氢氧化钾均耐腐蚀和硝酸的腐蚀，耐中性和微酸性溶液（包括一些稀的非氧化性酸、有机酸）及有机溶液的腐蚀。氢氧化钠NaOH（烧碱）是一种重要的基本化工原料，纯镍合金作为传统的耐碱金属材料被广泛应用于制碱工业中的蒸发器中。虽然锆合金及钛合金及耐蚀的镍合金具有相同的腐蚀性能区域，但这些被称之为活性金属的合金，具有特殊的使用性能，不能经受某些离子的腐蚀，诸如氟化物的腐蚀。
在机械性能方面，它还具有较高的抗拉强度和塑性，焊接性良。主要用于做烧碱生产过程中的蒸发器管，板式换热器，加热器管道，焊接纯镍罐体、碱泵等设备。
为商业用纯镍合金，Aliioy201为它的低碳型，在沸点温度和50%浓度的氢氧化钠溶液中，腐蚀速度小于0．005mm/a。当镍在高于316℃以上使用时，建议使用低碳系列的合金Ni201，以防止晶界石墨化。在氢氧化钠溶液中，只有浓度高于75%，温度高于150℃，才会大于0.13mm/a的腐蚀速度。（低浓度，低温可以0.003mm/a做为指标）。在纯镍材料无法满足使用时，可以考虑使用Inconel-600和Inconel-690系列，它们也是耐碱腐蚀的重要材料。
工业纯镍合金系列材质成份对比：
Alloy-200（N7） 成份： 镍-99%， 铜-0.25%， 硅-0.30%， 锰-0.35%， 碳-0.15%， 硫-0.01%， 铁-0.40%， 铬-0.2%。
Alloy-201（N5） 成份： 镍-99%， 铜-0.25%， 硅-0.30%， 锰-0.35%， 碳-0.02%， 硫-0.01%， 铁-0.40%， 铬-0.2%。
N6 成份： 镍-99.5%， 铜-0.10%， 硅-0.10%， 锰-0.05%， 碳-0.10%， 硫-0.005%， 铁-0.10%， 镁-0.10%， 磷-0.002%， 铅-0.002%， 铋-0.002%， 砷-0.002%， 锑-0.002%， 锌-0.007%， 镉-0.002， 锡-0.002%。
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镍基合金类材料的焊接镍，建议采用手工钨极氩弧焊，例如纯镍201的焊接，焊丝用ERNi-1的2.5mm焊丝，材料中有少量的硫和磷，硫和磷增加，热裂倾向大大增加，焊接环境气温低于16摄氏度时易产生气孔，焊前必须预热，空气湿度要求要小于65%，焊丝中有一定的锰与硫 化合阻止低熔共晶硫化镍的形成，能有效的预防热裂纹的产生，焊丝中少量的铝、钛元素则起到脱氧剂的作用，纯镍容易受到硫的侵害，当它与含硫物接触，温度超过300摄氏度的临界值时，热的硫就会渗入晶界转化为硫化镍，在油，灰尘，油漆，标记墨水，胶布，指纹，汗液，脚印，等物质中都会有硫的存在，焊接师傅也必须穿干净的工作服，干净的手套，不能直接用手摸材料，材料不能跟铁件、地面接触，不得用记号笔标记，焊接时焊接口要用炳酮或者酒精擦洗坡口及两侧50mm的范围，以除去水份、油污等
镍基合金的主要特点是钨，钼主要进入合金固溶体，减慢Ti和Cr的高温扩散速度，加强固溶体中原子结合力，减慢软化速度，钼明显起到固溶强化和时效强化作用，可提高合金的热强性，是有利元素，在Ni-Cr-Fe合金中还可大大提高抗裂性，钼比钨的效果更为显著，只有加入不小于7%-8%的钨时才显著的改善合金的热强性，但是使用温度大于1000摄氏度时，钨的强化作用显著，当合金在含有氯化物的溶液中，氯离子会使合计的钝化膜的薄弱区或有缺陷的部位，有硫化物夹杂或者晶乔碳化物的地方zui先出现溶解，产生点腐蚀，由此考虑加入钼元素来增强镍铬合金的抗点腐蚀能力，也就是提高合金的耐氯离子腐蚀性能
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纯镍合金经过我们多年的冶炼实践，我们已经总结出一套完整轧制工艺，*具备了从熔炼、轧钢、 拉拔、热处理等工艺要求，符合国家标准。规模化的生产，集约化的管理，以及持续不懈的研发和创新使本公司产品保持着*的生命力。目前公司产品的销售在国内市场上位于前列，2009年初公司成立了外贸部，产品现已远销到中东，欧美市场。
