化工行业用纯镍合金系列成份比对:工业纯镍2.4066盘换热器管
牌号 |
| 镍+钴 | 铜 | 硅 | 锰 | 碳 | 镁 | 硫 | 磷 | 铁 | 铅 | 铋 | 砷 | 锑 | 锌 | 镉 | 锡 | 铬 | 杂质 |
N5 - 201 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.02 |
| 0.01 |
| 0.40 |
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| 0.2 |
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N6 | zui小 | 99.5 |
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zui大 |
| 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.10 | 0.005 | 0.002 | 0.10 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.007 | 0.002 | 0.002 |
| 0.5 | |
N7 - 200 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.15 |
| 0.01 |
| 0.40 |
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| 0.2 |
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注:牌号为Ni-N5-N6-N7,纯镍Ni201-N6-Ni200系列。 |
纯镍工业纯镍2.4066盘换热器管的供货状态有-固溶-退火-氢退-软态-硬态。根据客户的使用要求,备有不同规格mm的现货供客户选择。材料的切割采用低温水切割、等离子切割、激光切割、锯床切割、线切割等方法,可以切割为圆形状,方形状,异型切割,在不破坏材料性能的情况下,对合金材料进行切割,用户可以放心使用。公司还也可以提供进一步车削、抛光、修边、掏孔、焊接加工等精加工工序。
是一种传统的耐碱材料,几乎在所有温度和浓度下对氢氧化钾和氢氧化钠均耐蚀。10%-99%烧碱浓缩过程均可选用镍材。纯镍合金力学性能好,尤其塑性、韧性优良,热加工性能良好,zui适宜的热加工温度为870-1230℃,延展性良好,易于冷加工成形,其行为类似于软钢。可以在再结晶温度以上,很高的温度范围内进行退火,退火温度705℃-925℃,但温度过于太高会使晶粒易于长大。
表1-进料、出料溶液的组成%
成份 | NaOH | Na2CO3 | Na2SO4 | NaClO3 | NaCl | 固体NaCl | H2O |
进料溶液 | 27.8 | 2.4 | 4.2 | 0.2 | 7.5 | 7.8 | 余量 |
出料溶液 | 43.5 | 2.0 | 3.0 | 0.15 | 7.0 | 9.3 | 余量 |
表2-N6-常温20℃
试验介质 | 试验时间h | 平均腐蚀速度(mm/a) |
进料溶液 | 1440 | 0.001341 |
出料溶液 | 1440 | 0.001896 |
表3- N6-沸点
实验介质 | 温度℃ | 实验时间h | 平均腐蚀速度mm/a |
进料溶液 | 110 | 360 | 0.007907 |
出料溶液 | 130 | 360 | 0.010279 |
表4- N6在不同溶度NaOH溶液中沸点温度下的腐蚀速度表
NaOH% | 实验温度℃ | 实验时间h | 平均腐蚀速度mm/a |
14.5 | 105 | 720 | 0.002357 |
29.1 | 115 | 720 | 0.002880 |
37.5 | 125 | 360 | 0.006960 |
44.8 | 135 | 360 | 0.007662 |
51.5 | 145 | 360 | 0.008879 |
镍基合金价格的高低是企业在做战略时的主要考虑因素,因为当前镍基合金行业集中度较高,所以竞争比较激烈,但是未来随着我国经济运行形势良好发展,我国廉价劳动力的劳动成本也在逐年上升,加之镍基合金行业也逐渐的开始集群化发展,并与国内机构在一定的区域内集中形成上、中、下游结构完整性,外围加大对产业体系的支持,终将导致镍基合金产品价格呈现上升趋势,曾经预测铜合金引线框架带材将*代替镍合金引线框架带材的情况,目前通过市场的甄别分类,显示出镍合金不能*代替,并且已基本形成镍合金占20%,铜合金占80%的比例,近年来随着集成电路的小型化,Ni42镍合金带材由于特殊的性能,用量在扩大
表5- N6在不同浓度NaCl(氯化钠)的NaOH溶液中的腐蚀速度表
NaCl% | NaOH% | 实验温度℃ | 实验时间h | 平均腐蚀速度(mm/a) |
5 | 44.8 | 135 | 360 | 0.008173 |
10 | 44.8 | 135 | 360 | 0.011747 |
15 | 44.8 | 135 | 360 | 0.025221 |
20 | 44.8 | 135 | 360 | 0.027258 |
我公司生产研制的镍基合金材料,采用电炉+电渣工艺,采用严格的热处理制度,其性能稳定,材料出材率高,价格便宜,经过严格的筛选,合金材料的持久强度及蠕变强度、瞬时强度、疲劳度等都高于标准水平,用户经过产品试验打样后,均得出了满意的检测结果,多年来经过不断的摸索实践,我公司已积累了多种合金材料的成产工艺,产品多销欧美等地区,经过欧美委员会的认证产品均高于标准水平验收,高质量的材料告别了产品重量差等不合格现象,大大节约了国家资源,使企业生产水平发挥出更大的经济效益
表6- N6在不同浓度NaClO3(氯酸钠)的NaOH溶液中的腐蚀速度表
NaClO3% | NaOH% | 实验温度℃ | 实验时间h | 平均腐食速度mm/a |
0.2 | 44.8 | 135 | 360 | 0.010509 |
0.4 | 44.8 | 135 | 360 | 0.012044 |
0.6 | 44.8 | 135 | 360 | 0.016837 |
0.8 | 44.8 | 135 | 360 | 0.030559 |
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纯镍不耐硫化物,如果碱中含有硫化物,特别是H2S(硫花氢),Na2S(硫化钠),或者硫醇,在高温会加速镍的腐蚀,相对于一些溶液低浓度的化工行业,用纯镍做用材肯定会有些浪费,用纯镍做整套蒸发设备要花费几百万的开支,虽然设备可以用几十年之久,但对于一些中小型的企业,或者考虑设备的时时更新换代就有些不合适了,对于这种情况就建议使用不锈钢材料,普通的不锈钢肯定不行,在20-30%浓度的制碱行业,像304.316这种不锈钢每年的腐蚀速度就要达到3mm每年,有的溶液含氯化钠或者氯酸钠更高的溶液,腐蚀速度回更快,刚建好的设备一年的使用年限都没有,这种情况下,就要考虑用到一种超超低碳不锈钢,低碳高铬新牌号,铬在低中浓度的碱液中能有和纯镍一种的耐腐蚀速率,超低碳能避免和铬元素反应析出腐蚀相
小结:静态状态-只有在NaOH高浓度(>75%),高温(>150℃)的条件下,才能>0.13mm/a的腐蚀速度。
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