【产品名称概述】怀山药乳饮料均质机，饮料均质机，高剪切均质机，SGN均质机，高转速均质机，节能均质机，食品均质机
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【怀山药乳饮料的生产工艺】
1、基本配方原料
怀山药（去皮后洗净），白砂糖，解动物蛋粉0.3，L─奶稳定剂B型，奶品防褐剂E型，果粒防褐剂，其它，适量。
2、一般的生产工艺
①山药去皮切片：用刨子手工去皮。用刀切成片状，厚度6-7mm。
②护色浸泡：切好的片状山药，迅速投入到果粒防褐剂溶液中进行护色，防褐变；护色浸泡时间为20min。
③煮沸灭酶：护色后煮沸6min，进行灭酶处理。
④捣碎、磨浆、过滤：用组织捣碎机把片状山药绞成泥状山药（颗粒大小约6-7mm）；用7倍90℃热水混均匀，通过胶体磨制成山药浆液。料液反复通过胶体磨三次，使山药浆液细化；山药浆液，经60目金属筛网过滤，制成生产配料用的山药浆液。
⑤配制奶液及乳化稳定液：把奶粉与适量白砂糖、甜赛糖和山梨醇干混合均匀。然后加入35℃左右的温水中，一边搅拌一边升温，使奶粉和糖*溶化。在70℃保温20分钟进行预热处理。另将把L-奶稳定剂B与4倍的白砂糖均匀混合，一边搅拌一边徐徐把稳定剂混合物加入夹层锅的冷水中，并煮沸10-15分钟，直至胶体*溶解为止。
⑥山药浆液与奶液、乳化稳定液混合，精磨：启开搅拌器，把山药浆液徐徐加入奶液中，二者进行充分混合，并升温至80℃保温；然后加入乳化稳定液混合，温度调控在80℃左右。用胶体磨精磨细化。150目筛网过滤。
⑦定容与调pH值：把辅料水解动物蛋白、乙基麦芽酚等加入乳液中；尼泊金乙酯、BHT预先用食用酒精溶解后加入；对料液测定pH值，pH控制在6.8-7.1，如pH值偏低要适量加入小苏打进行严格调整。
⑧均质：料温70℃，采用SGN高剪切均质机进行均质，转速0-9000转，调整剪切力。
⑨杀菌：混合山药奶液进行85℃、30分钟或95℃、10分钟杀菌处理。杀菌结束时，加入香精和奶品防褐剂。防褐剂不能在前期工段中加入，必须在灌装前加入山药奶液中，才能发挥其良好的作用。
⑩灌装压盖、水浴杀菌：取样品尝调制好的山药奶合格后,即可进行灌装。封口后，要立即投入到85℃的热水中，保温30分钟，进行水浴杀菌。过后即取出，放入50℃水中降温，zui后用冷水降至室温。检验。
对于乳饮料类的生产，均质环节很重要，均质的效果直接影响了zui终产品的质量和稳定性，而高剪切均质机更能适应新卫生标准下的饮料类生产。
【怀山药乳饮料均质机概述】
SGN高剪切均质机相对于高压均质机，更加灵活，对物料的要求没有那么苛刻。而且比高压均质机更加的节能，效果更优。
【SGN高剪切均质机的显著的特点】
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
③三级均质机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
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