SNS210R40U12.1W21
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黄山螺杆泵泵业有限公司
Huangshan Tieren Pumps Group Co.,Ltd
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SNS210R40U12.1W21螺杆泵联轴器端垂直方向振动频谱趋势看出:主要频率为50 Hz(2倍频),经分析认为主要是原油中杂质以及腐蚀介质的磨损和腐蚀造成以下配合部位相对间隙增大引起振动:螺杆和衬套;前盖内孔和主杆密封轴颈;从杆轴颈衡套。3修复方案及修复部位螺杆和衬套修复工艺较为复杂,难度大,费用较高,修复利用价值不高。因此决定对主杆密封部位及从杆平衡套部位进行修复和加工,确保泵能够重新投入正常使用。
(1)主杆部位:用精密镗床镗前盖内孔并达到R1.6,并以此内孔直径作为基准。对主杆密封轴颈进行等离子喷涂,操作步骤如下:对喷涂表面进行清洗、喷砂处理,使其基体表面粗化,形成清洁新鲜的金属表面,使涂层与基体有良好的结合强度;对非喷涂面进行保护;在喷涂前对需要喷涂的表面用等离子弧进行预热,温度控制在100℃左右,这样可减少涂层与零件表面的温度差和内应力,如零件在预热时有油污溢出(呈黑点),应当再次清洗,直至无油污方可进行喷涂;喷涂时喷枪与喷涂面距离控制在100-130mm,掌握喷涂速度,实施多次喷涂,以控制收缩率,增强涂层与基体的结合强度,然后用精密数控磨床进行粗磨→精磨,控制与前盖内孔相对配合间隙:0.24-0.34 mm(直径间隙)。
(2)从杆部位:用精密数控磨床磨从杆轴颈并达到R1.6,并以轴颈直径为基准重新加工平衡套,控制相对配合间:0.16-0.22 mm(直径间隙)。重新加工的平衡套
(3)装配修复和重新加工的配件,安装整机后调试运行,运转平稳,振动小。螺杆泵联轴器端垂直方向振动频谱趋势图,振动值为2.5 mm/s,已接近新泵水平。
4 经济效益对比若新购置成套三螺杆和衬套约20万元,修复及加工费仅5万元,每台泵可节约近15万元,为公司节约了较大的运营成本,提升了公司的整体经济效益,同时还掌握了维修的主动权。
5 结束语经分析三螺杆泵运行参数及状态,应用新技术进行了维修,修复泵投入运营已接近20000小时,泵机组寿命得以延长,修复获得成功,为后期故障三螺杆泵的修复积累了宝贵的经验,在公司设备管理方面提升了一步。
目前,在我国螺杆泵已在石油、化学、电力、机床、化纤、冶金、浩叭等工业部门逐渐得到应用。较多的是代替离心呆、齿轮泵或往复泵;作输送泵,润滑泵,搬油泵,液压泵用。近年来这种泵在冶金行业中的应用推广较炔,一尤其在轧钢系统中的应用较多。现麟窗鸯个柯题谈点粗浅的看法。
(一)三螺杆泵的特点 三螺杆泵由瑞典C.O.S蒙特瑞乌斯发明,后由该国投资建立IMO公司开始生产、简称IMO型泵。该泵的结构是由主动螺杆和与其啮合的两个从动螺杆所组成,井且将三根相互啮合的螺杆放在泵的衬套内。这样相互啮合的一组螺杆按每个导程形成密封腔,当主动螺汗旋转时,这个密封腔就沿着螺杆轴向移动,可以看成螺杆与“液体螺帽”的相对运动,从吸入口输送到排出口。这时的液体不是因轴转而作旋转运动,而是连续从排口流出。所以一方而没有搅功,另一方面一也没有受到旋转力,振运一也很小,运转情况平稳。
在同样工作参数下,三螺杆泵与其他泵比较,优点是结构简单,休积小,允许高转速,压力脉动和噪音小,工作平稳可靠,官干输送枯稠液体。从能耗的角度看,它还是一个很好的节能产品。但是,到现在为止,由于螺杆泵的螺杆制造困难,成术高,仍给)一泛使用带来影响。
