晋中宝莱尔脱硫增效剂
★ 脱硫增效剂加入方法
可在浆液循环回路的任意位置加入，根据电厂实际情况提出具体方案。 *： *加入系统从浆液返回管处直接加入吸收塔内；后期补充投加时可在地坑中加入。
★ 脱硫增效剂的用量
一般*加入量为500-1000PPM（PPM，百万分之一），由于各厂脱硫系统各不相同，燃用煤种硫份含量不同，添加量需根据实际情况调整。由于本产品的原理是催化增效，在脱硫反应中并不消耗，产生的损耗基本是浆液水分流失造成的，后续添加量仅考虑出石膏带水等步骤的损失和自身的衰减情况作酌量补充。
晋中宝莱尔脱硫增效剂FGD入口SO2浓度在2100mg/Nm3。在维持吸收塔原脱硫效率基础上，加入200公斤脱硫增效剂（使吸收塔内增效剂浓度达到500ppm），配合合理供浆，吸收塔脱硫效率立即快速提升；半小时后，脱硫效率即提高6%以上（对于脱硫效率小于90%的FGD系统，加脱硫增效剂后脱硫效率或将提高10％以上）。特别是随着时间的变化，在加入500ppm增效剂24小时后，仍能够达到较高的脱硫效率。这说明增效剂的加入，显著提高了脱硫效率，并且能够持续稳定的发挥作用达24小时以上（理论上可维持64小时）。
加入增效剂后，在保证脱硫效率的前提下，吸收塔浆液PH值保持在5.2-5.8的合理范围内波动，从而减少补浆量，节约大量石灰石。而且脱硫增效剂的加入，有稳定浆液PH值的作用，从而为脱硫反应提供更好的环境。
