肉牛屠宰场污水处理设备工艺

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屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。

一般屠宰废水预处理的两种主要方法为：气浮和筛滤（过滤孔径1～5mm），气浮主要应用于废水量较小的处理站，其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差；筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理，管理方便，运行稳定。屠宰废水中的有机物主要为蛋白质和脂肪，该类物质属大分子长链有机物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰场污水处理设备中酸化水解工序的设置是非常有必要的。 

如果工艺主体采用物化方法，如一级强化，加载磁分离等工艺，一般是先加公斤之间；化工行业的废水使用量一般是五十到一百二十公斤之间；漂染行业的废水和造纸行业的废水zui难处理PAC调质，然后再加阴离子絮凝剂，zui后加阳离子絮凝剂脱水。具体投加量要根据污水水质而定。

来自屠宰场的高浓度污水经明沟流入污水集水池，并由粗、细二道格栅截留污水中的杂物。然后由污水泵提升至水力筛网，进行固液分离，再经沉砂和除油处理后，自流进入厌氧反应池。

为了提高厌氧消化的效率，将厌氧反应池分为三格，前二格为上流式厌氧消化池，第三格为厌氧滤池，在厌氧滤池中装有立体弹性填料。厌氧出水与稀污水在中间水池混合，以调节BOD与COD的比值，从0.27提高到0.35，提高污水的可生化性能。

混合后的污水进入缺氧池，在缺氧池内装有立体弹性填料，以增加缺氧池内的生物量，提高去除率。在缺氧池的上部设置喷淋好氧池，进行好氧处理。处理出水zui后进入物净化池，经水生植物的进一步净化达标后排入环城河。

优缺点：曝气池首端有机污染物负荷高，好氧速度也高，为了避免由于缺氧形成厌氧状态，进水有机物负荷不宜过高。为达到一定的去污能力，需要曝气池容积大，占用的土地较多，基建费用高。

为了实现低造价、低能耗、低运行成本和高去除率的目标，本工程除了固液分离和喷淋好氧装置设有小功率污水泵外，其余部分均建于地下,利用水力落差自流进水、自流出水。厌氧、缺氧、好氧三级生物处理合理组合，主要技术参数为:

1、集水池：25m，停留时间12小时，地下。

2、水力筛网4.8m不锈钢筛板，地面。

3、沉砂隔油池：4m，半地面。

4、厌氧消化池：100m，停留时间4天，地下；厌氧滤池：50m,停留时间2天，地下。

5、中间水池：5m，停留时间5小时，地下。

6、缺氧池：100m，停留时间4天，地下。

7、喷淋好氧池：25m，停留时间12小时，地面。

8、出水和生物净化池：300m，停留8天。

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3、我司对收到故障信息后，做出维护响应时间为2小时，有需要48小时到现场进行处理。

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