电动止回阀产品说明书资料介绍
电动止回阀与传统止回阀的理念是一种利用电动执行器驱动阀芯做运动的止回阀，电动执行器与泵系统连接停泵后止回阀自动缓慢关闭，可以起到防止倒流、水锤的效果，根据要求可以设定关闭时间。公称通径DN50-DN1200，公称压力PN1.0~2.5MPa，连接方式：法兰，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起止回作用。
结构原理
由电动执行器、阀体、阀杆、阀芯、密封阀座组成。结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性
执行标准
《通用阀门 铁制旋启式止回阀》GB/T 13932-92
《通用阀门 钢制旋启式止回阀》GB 12236 -2008
《通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀》GB 12233 -2006
《对夹式止回阀》JB/T 8937-2010
《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224-2005
《阀门的检验与试验》JB/T 9092-1999
工艺设计
（1）主体毛坯的质量控制本阀门的零件均为锻件，锻造时严格按照锻造工艺规程和工序卡进行，严格控制始锻温度、终锻温度、变形程度和变形速度，按工艺规程规定的冷却方法进行冷却。对锻成品进行化学成分分析、力学性能试验、晶间腐蚀试验、金相组织分析，经分析、试验和测定，均符合相应标准。
锻件的质量通过声波检验和液体渗透检验来保证，按照RCC－M要求对锻件进行1o0%的声波探伤并评定，并对锻件的全部表面进行液体渗透检验和评定。
（2）焊接为了提高堆焊质量，对阀瓣和阀座的密封面堆焊采用了等离子氩弧焊工艺。同时，为确保焊接质量，对生产中所用焊接工艺重新进行了工艺评定。
（3）装配试验优质产品不仅需要高精度的零部件，更关键的是如何将这些高精度的零部件组装成高性能的产品。中核苏阀组织了一支经验丰富、技术过硬的、由多名技师和高级技工组成的装配、调试小组，负责阀门的装配、调试、试验，制订了零部件的清洗工艺、装配工艺，在装配和调试中严格把关，精益求精，确保阀门的装配、调试成功，并进行了各类性能试验，各项指标均符合设计任务书的要求。
（4）过程检验对阀门编制了质量计划，以确保阀门从原材料、毛坯投入、机加工、焊接、热处理、无损检测、清洗、装配、出厂试验以及各项型式试验均得到质量控制，并得到核工业第二研究设计院认可和现场见证。
