电动闸板阀Z973X-10产品说明书资料介绍
电动闸板阀Z973X-10提升式的闸板密封面，可刮除密封面上的粘着物，自动清理杂物。不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。硬质全金密封面能保证密封耐磨性能和要求。阀体密封面没有凹槽，不产生积留物，能保证开启灵活。 短结构长度，可节省原料、安装空间也有效支持管道强度。 科学的上密封填料函设计，使上密封安全有效，经久耐用。三角形的支架节省原材料，保证需要的力学性能。 阀体上的导向块使闸板正确运动，四个挤压块保证闸板有效密封。阀体加强筋设计提高阀体的强度。 不锈钢阀杆经久耐用，双头螺栓使启闭更为迅速。可任意选用驱动机构。150以上口径，采用全封闭结构，更能有效开启和防止泄漏。氟橡胶密封面能达到密封效果,提高使用温度。橡胶密封面直接硫化在阀体内,不会脱落。
工作原理
启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，靠可以切割纤维材料的闸板来切断介质，闸板有两个密封面,常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为5°,楔式闸板阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。阀体实际上不存在腔室，闸板在侧面导向槽内升降，并由底部的凸耳紧压在阀座上，如需达到较高的介质密封性时，可选用O形密封阀座实现双向密封。闸板阀具有较小的安装空间，工作压力低，不易堆积杂物，价格较低。
关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封，大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。本类阀门在管道中一般应垂直安装。
结构特点
启闭迅速，平衡可靠，自动化程度高。
安装高度及位置不受限制。
防爆型电动装置，在易燃易爆，甚至有体环境中可以正常工作。
配有手动，万一供电间断，可以手动操作开启或关闭阀门，有效控制介质，防止事故发生。
执行标准
设计制造:JB/T8691-1998
结构长度: GB/T15188.2-94
法兰连接: GB/T9113.1-2000 JB/T79-94
试验与验收: GB/T13927-92
零部件材质
| 阀体、上盖 | Q235/304不锈钢 |
| 阀板 | Q235/304不锈钢 |
| 阀杆 | 2Cr13不锈钢 |
| 密封圈 | 橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金 |
性能规范:
| 公称压力（MPa) | 壳体试验（MPa) | 密封试验（MPa) | 工作温度 | 适用介质 |
| 1.0 1.6 | 1.5 2.4 | 1.1 1.8 | ≤200℃ ≤200℃ | 纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混和物 |
外形结构尺寸
| MPa | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M | D0 |
| 1 | 50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 4-M16 | 180 | |
| 65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 4-M16 | 180 | ||
| 80 | 46 | 195 | 160 | 135 | 4-M16 | 220 | ||
| 100 | 52 | 215 | 180 | 155 | 8-M16 | 220 | ||
| 125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 8-M16 | 230 | ||
| 150 | 56 | 280 | 240 | 210 | 8-M20 | 280 | ||
| 200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 8-M20 | 360 | ||
| 250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 12-M20 | 360 | ||
| 300 | 78 | 440 | 400 | 368 | 12-M20 | 400 | ||
| 350 | 78 | 500 | 460 | 428 | 16-M20 | 400 | ||
| 400 | 102 | 565 | 515 | 482 | 16-M22 | 400 | ||
| 450 | 114 | 615 | 565 | 532 | 20-M22 | 530 | ||
| 500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 20-M22 | 530 | ||
| 600 | 154 | 780 | 725 | 685 | 20-M27 | 600 | ||
| 700 | 165 | 895 | 840 | 800 | 24-M27 | 600 | ||
| 800 | 190 | 1010 | 950 | 898 | 24-M30 | 680 | ||
| 900 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 28-M30 | 680 | ||
| 1000 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 28-M30 | 700 | ||
| 1200 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 32-M36 | 800 | ||
| 1.6 | 50 | 43 | 160 | 125 | 99 | 4-M16 | 180 | |
| 65 | 46 | 185 | 145 | 120 | 4-M16 | 180 | ||
| 80 | 46 | 200 | 160 | 135 | 8-M16 | 220 | ||
| 100 | 52 | 220 | 180 | 155 | 8-M16 | 220 | ||
| 125 | 56 | 250 | 210 | 185 | 8-M16 | 230 | ||
| 150 | 56 | 285 | 240 | 210 | 8-M20 | 280 | ||
| 200 | 60 | 340 | 295 | 265 | 12-M20 | 360 | ||
| 250 | 68 | 405 | 355 | 310 | 12-M22 | 360 | ||
| 300 | 78 | 460 | 410 | 375 | 12-M22 | 400 | ||
| 350 | 78 | 520 | 470 | 435 | 16-M22 | 400 | ||
| 400 | 102 | 580 | 525 | 485 | 16-M27 | 400 | ||
| 450 | 114 | 640 | 585 | 545 | 20-M27 | 530 | ||
| 500 | 127 | 715 | 650 | 609 | 20-M30 | 530 | ||
| 600 | 154 | 840 | 770 | 720 | 20-M36 | 600 | ||
| 700 | 165 | 910 | 840 | 788 | 24-M36 | 600 | ||
| 800 | 190 | 1025 | 950 | 898 | 24-M36 | 680 | ||
| 900 | 203 | 1125 | 1050 | 998 | 28-M36 | 680 | ||
| 1000 | 216 | 1255 | 1170 | 1110 | 28-M42 | 700 |
外形结构尺寸图
安装注意事项
1. 安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着；
2. 各连接部位螺栓，要求均匀拧紧；
3. 检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活；
4. 用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性；
5. 用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间；
6. 驱动装置的接线须按线路图进行；
7. 必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。
