v江西熔锡石墨坩埚江西熔锡石墨坩埚
熔锡石墨坩埚怎样选择，熔锡坩埚的选用及处理前言熔锡石墨坩埚怎样选择，石墨坩埚生产工艺，成型方法，材料组成都有很大的差异，所熔炼的物料不尽相同，相对应的特性也不同，比如温度、腐蚀性、熔炼工艺等。所以在熔锡石墨坩埚选择上要十分注意，不要混淆不然很麻烦。熔炼炉按加热方式分为火焰炉、电阻炉和感应炉[1].按使用型式可分为反射炉、竖炉和坩埚炉三种，其中坩埚炉应用比较广泛，因为它设备简单，投资少，操作技术容易掌握，很适合中小型企业的使用。坩埚炉分为焦炭坩埚炉，燃油和燃气坩埚炉。坩埚炉中坩埚的选用直接影响铝合金熔体的质量及生产率。因此，本文着重介绍坩埚的选用原则和处理方法。
石墨坩埚尺寸规格
2坩埚的分类和要求
2.1坩埚的分类
石墨坩埚尺寸规格
熔炼铝合金常用的坩埚有铸铁坩埚（常用RTSi-5.5、RQTSi-5.5牌号的耐热铸制造）、钢制坩埚（铸钢坩埚和钢板焊制的坩埚）、石墨坩埚（２０～６０％石墨和耐火粘土、耐火熟料等材料制成）、耐火粘土坩埚、不锈钢坩埚（2Cr25Ni20Si12）以及SiC坩埚（由SiC、金属硅、焦油或沥清等原料静压成形）。
2.2坩埚材料要求坩埚材料要求应满足下列要求：①耐火度高；②有足够的强度；③与所熔金属不起化学反应；④有良好的导热性；⑤高温下化学稳定性好；⑥膨胀系数小；能承受温度急剧变化而不致至变形和破裂；⑦致密性好。
３坩埚的选用熔铝石墨坩埚怎样选择，熔炼铝合金常用电阻坩埚炉，所用的坩埚为铸铁坩埚，也可用铸钢及钢板焊制的坩埚和石墨坩埚。SiC坩埚虽然价格较贵，但是使用寿命长，因此近年来其应用也越来越广泛。在铝合金中铁是有害杂质，通常来自炉料、坩埚及熔炼工具，它熔于铝熔体中，影响了熔体质量。在熔炼过程中，铁质坩埚及工具中的铁元素会不断溶入铝熔体中、污染铝熔体。因此，坩埚的选用及处理十分重要。
，正确使用和维护中频炉坩埚是提高其使用寿命的重要途径，也是减少生产成本的有效途径，
新坩埚使用初期应当加强维护，对于低温烧结的坩埚尤其重要。新坩埚的潜在缺陷会在zui初冶炼的炉次中暴露出来，漏金属溶液的事故往往在前几炉发生。因此，从装料，熔化直到冶炼温度等操作的控制必须特别仔细，保证冶炼过程顺利进行。初期要尽量避免冶炼流动性好的高碳、高锰金属熔种，而应安排低碳、低合金金属熔种；炉渣的黏度要大些，出金属熔后要仔细检查坩埚内壁是否有明显的裂纹。
使用新中频炉坩埚冶炼的过程中，要注意观察电参数的变化情况，坩埚正常时电压、电流是稳定的；如果坩埚不正常，电压和电流将发生变化，电压下降，电流上升。出现电参数异常时应立即停电进行检查和处理，以免发生穿漏事故。
在间歇作业的情况下，应当尽量集中生产，减少停炉次数，以有利于提高坩埚的使用寿命。坩埚在整个炉役期内，应全面安排冶炼的金属熔种。前期以冶炼低碳、低合金金属熔为主，中期以高合金金属熔为主，后期则以高碳金属熔种为主。
坩埚渗漏金属，大多因有裂纹和局部侵蚀。出金属后应立即用 除渣工具，铲除粘附于坩埚内壁上的残渣，并检查有无裂纹和局部侵蚀。发现裂纹和局部侵蚀后，要及时进行修补。等坩埚冷却下来，清楚熔渣层露出烧结层，用含细粉较多的砂料与卤水（镁砂）、水玻璃（石英砂）混合均匀后进行修补并进行烘干，必要时还要进行烧结。侵蚀深度大于壁厚的1/3，裂纹深入半烧结层时，则应当拆除坩埚。
