据废水处理厂家表明，电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。
电镀生产废水主要分为含铬废水、含氰废水、地面废水和酸碱混合废水，其中：含铬废水约为12-15m3/h，含氰废水约为6-7m3/h，地面废水约为4-6m3/h，酸碱综合废水约为30-45m3/h。对电镀废水采用化学法处理，利用高效沉淀分离技术和自控技术使废水处理更加稳定。化学处理电镀废水按照化学性质划分为三个体系分别进行处理。即氰系废水、铬系废水和酸碱混合废水系。各系废水分流排放并分别进行处理，可以提高水处理品质并大大降低水处理的药品消耗和处理费用。
废水处理设备厂家分享电镀废水处理的方法：
含氰废水：采用碱性氯化法两级破氰处理含氰废水，以次氯酸钠为氧化剂，以及破氰调整pH11，投加次氯酸钠，使反应的氧化还原电位ORP保持在600mv左右，反应15～30min，用盐酸调节pH6～7，再次投加次氯酸钠，使反应的氧化还原电位ORP保持在300mv左右，经过二级破氰，可*氧化为二氧化碳和氮气。
含铬废水：调节pH4左右，进入电絮凝反应系统，反应10min左右，调节pH10沉淀，即可把Cr6+*还原为Cr3+，生成氢氧化铬沉淀去除。或者利用微电解技术，也可以*还原六价铬为三价铬，调节pH10沉淀去除。
三人行环境科技表明电镀废水的成分非常复杂,除含氰（CN-）废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性*的废水类别。
