CFZ-4Q4变压器风机低噪声设备降温风扇 输配电变压器

3. CFZ-4Q4变压器风机低噪声设备降温风扇环境条件
 
3.1 周围空气温度：-40℃～75℃。
 
3.2 空气相对湿度：湿月月平均大相对湿度为95%，同时该月月平均低温度为25℃。
 
3.3 海拔不过1000m（过1000m时电机温升应按标准进行修正）。
 
3.4 太阳辐射大强度：0.98Kw/m2。
 
3.5 大降雨强度：50mm/10min.
 
3.6 砂尘、冰、雪、霜、露：有。
 
3.7 电机采用B级绝缘，当海拔不过1000m，周围空气温度不过75℃，其定子绕组的温度限值（电阻法）不过45K，轴承允许温度（温度计法）不过95℃。
 
3.8 采用低噪声轴承，在正常的使用条件下，能承受额定负载连续运行，其使用寿命为10年，并能保证在*次大修前安全运行时间不少于5年。
 
4. 产品型号与技术参数(见附表一)
 
5. CFZ-4Q4变压器风机低噪声设备降温风扇安装 使用 维护说明
 
5.1外形及安装尺寸（见附表二与附图）
 
5.2 安装
 
5.2.1 安装前外观检查：紧固件是否松动，叶片是否变形，拨动是否旋转顺畅，检查出线端标志字母U、V、W相序与电源相序是否对应。若发现异常应进行校正处理。
 
5.2.2 用500V兆欧表检测定子绕组对机壳热态绝缘电阻，其电阻值不低于1MΩ。因绝缘受潮引起电阻低，应进行干燥处理。
 
5.2.3 按规定电源对电机进行空转运行试验（不装叶轮）应起动灵活，运行平稳轻快、声音和谐，当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中，任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。
 
5.2.4 整机接通电源试运行，检查旋转方向及运行情况，试验正常后，即可投入运行。
 
5.3 维护
 
5.3.1该产品适用于三相交流电源，在铭牌规定的额定电压、频率下（指电源符合GB755-87标准规定时）风扇应能正常运行。
 
5.3.2 初次投入运行的变压器风扇，一周内应加强检查，发现异常现象，如剧烈振动、声音异常、电流过大、轴承过热等应及时停机检查，待排除故障后方可投入运行。
 
5.3.3 停机时间较长，需要重新投入运行时，应确保气流通道和风筒内无异物，然后拨动叶轮进行检查，待供电线路等一切正常后即可投入运行。
 
5.3.4 停放时间较长或电机受潮严重，绝缘电阻偏低时，应干燥处理后，方可投入运行。
 
5.3.5 拆机检修时，应首先清理润滑脂等残留物，连同轴承均应*清洗干净，检查各部位。发现故障应及时处理（参考常见故障及处理方法表）。若绕组重绕后，应进行耐电压试验，新绕组应能承受交流电压2000V，时间为1min的耐电压试验而不发生击穿。对出厂产品，用户要求重复耐电压试验时，试验电压应为1600V，时间为1min。如*则重新组装，并要加注新润滑脂。
 
5.3.6 定期补充润滑脂：全密封轴承在5年内可不必更换润滑脂，非全密封轴承注油前应将油杯清理干净；该产品采用的是锂基润滑脂，不得随意更换其它润滑脂；用油枪向油杯中注入润滑油，添加量约为轴承空间的2/3左右，正常使用时2～3年加入一次即可。
 
 
 
常见故障及处理方法
 
序号
故障现象
可能产生原因
处理方法
1
温度过高
1进气通路堵塞或风筒内有异物造成负荷过大；
2叶轮严重变形或损坏；
3电源电压或频率过低与规定不符；
4单相运行；
5定转子与其他转动件相摩擦。
1排除异物使进气畅通；
2更换叶轮；
3更换符合用户电压与频率等级的电机；
4排除熔断器和电机绕组故障；
5 重新调整安装。
2
电流过大
1轴承严重磨损；
2电机绕组单相运行；
3叶轮与风筒卡死；
4电压或频率不符。
1更换轴承；
2排除电路或绕组断路故障；
3调整叶轮与风筒间隙；
4检查电压或频率是否与电机相符。
3
噪声振动大
1叶轮严重损坏；
2底脚松动。
1更换叶轮；
2紧固松动部位。
4
绝缘电阻低
1存放进水，储存受潮。
1使用前进行干燥处理。
 
 
 
6. 运输 储存
 
6.1 在搬运过程中，要注意轻拿轻放，按照包装箱的标志搬运和放置，切勿倒置。
 
6.2 在运输过程中应避免冲击性剧烈振动，以防止破损。
 
6.3 储存地点保持通风、干燥、清洁，无腐蚀性气体，在储运过程中，应采取防淋雨措施。
 
6.4 若非立即投入运行，不宜立即开箱，若包装箱已破损，应开箱检查并妥善处理。
 
7. 订货说明
 
7.1订货时请详细说明产品型号、技术参数及安装结构型式等。
 
7.2订购配件时请说明整机型号与配件名称及规格。
 
7.3本说明书技术参数及安装尺寸仅供用户参考，若数据有变动，以供需双方协议为准，恕不更正。
 
7.4如有特殊要求，经双方协议后，可供应特殊规格型号产品。