电炉碳化硅坩埚厂商
直桶电炉坩埚尺寸，直桶电炉中频坩埚厂家坩锅的使用注意事项 一常规操作
1. 检验：使用前一定要检验坩埚，防止任何可能的损坏，确保坩埚的完好。使用中一定要随时检查坩埚，包括：埚壁的磨损、损伤、确保坩埚不带病作业。电炉碳化硅坩埚厂商
2. 安装：A、安装前检查线圈泥浆填塞状况是否良好，形状近似圆形，如有必要修复并充分干燥。B、紧贴线圈泥浆填塞家一层光滑的平面介质，如云母或玻璃丝布，并保证叠加层方向相同。C、安装接地保护和布置地线。D、在炉子底部加入3~4英寸的垫料，并轻轻捣打，每层除掉气体且在作下一层前刮平捣打的垫料。3. 直桶电炉坩埚尺寸，直桶电炉中频坩埚厂家，打制：清除金属飞溅物，避免使用时产生局部过热而损坏线圈。4. 注意：A、放在线圈中心，可能会产生过热点和裂纹。B、坩埚底部不能低于低的线圈。C、检查坩埚高度和水平，如有必要必须进行调节。D、用木楔将坩埚固定在电炉线圈中心。E、在坩埚和炉壁之间加入干燥的振动背衬细粉，(必须是非烧结的)厚度为坩埚直径的十分之一。F、捣打到离坩埚顶部大约50~75MM时，应当使用可塑料密封坩埚顶部，并在可塑料上制作通风孔，帮助干燥。二、坩埚的使用1. 直桶电炉坩埚尺寸，直桶电炉中频坩埚厂家，坩埚的预热A、坩埚预热是延长坩埚使用寿命的方面之一，许多情况下，坩埚是在预热期间损坏的，这种损坏在熔化金属之前是不明显的。B、当养护炉子内的耐火材料时，不要加热坩埚，否则温度的变化将会使粘结剂氧化。C、 对坩埚初次进行加热，每隔10分钟，增加20%功率，直到达到理想的操作功率。2. 坩埚的加料A、 直桶电炉坩埚尺寸，直桶电炉中频坩埚厂家，将大块金属锭垂直加入坩埚，保证金属锭和坩埚壁之间有适当的间隙。B、 不要将冷金属锭水平地楔入坩埚中，因为加热期间，金属的膨胀会引起坩埚破裂。C、再任何情况下都不得将金属锭扔进坩埚，因为这将会损坏边缘和坩埚壁。金属锭或者其它重金属块应当使用钳子小心的放入坩埚。D、 金属锭和大块废料加入前必须进行烘干，金属料应宽松的放入坩埚底部，好先将小块料加入坩埚底部，为大的金属锭料铺垫。E、坩埚中留有一些液体金属，可加快将金属料熔化，避免将大块金属锭加入到少量液体金属中，这将会引起激冷或者金属凝固，促成坩埚马上破裂。F、 当炉子停电时，坩埚必须*清空。否则由于膨胀率不同会造成金属料凝固在坩埚中，在下次加热时，导致坩埚破裂。G、 若加入的是液体金属，要避免夹得过满。一定要注意锭料不能扔进坩埚，因为金属锭锋利的边缘会损坏坩埚壁。2. 除渣、除气和精炼A、 添加剂对于熔化金属的作用1、 节能直筒石墨坩埚尺寸，节能直筒石墨坩埚长厂家，直桶电炉中频坩埚厂家，生成保护性覆盖层，避免氧化。2、有助于去除气体和固体杂质。3、 调整合金化学成份，改善铸造性能和基本组织。节能直筒石墨坩埚尺寸，节能直筒石墨坩埚长厂家4、 保证熔渣柔软、蓬松，而不坚硬、粘稠。B、 精炼除渣方法1、按制造商的说明，使用添加剂。只加入要求的少量，完成除渣。为了延长坩埚的使用寿命，仅在浇铸前加入精炼剂，直桶电炉坩埚尺寸，直桶电炉中频坩埚厂家坩埚内至少应有1/3容量的熔化金属。2、 每天工作结束时，应清洁坩埚，清除粘渣。因为，未使用的清渣剂将会渗入熔渣，扩散进坩埚，增加精炼剂侵蚀的危险。3、 坩埚与精炼剂反应的速度是与温度成比例的，坩埚过热将会严重地缩短使用寿命。4、流动性好的精炼剂将会穿过坩埚壁，在氧气和燃烧气体中，从外面攻击坩埚，气泡的釉面和较大的深坑是这种侵蚀的象征。5、坩埚外面的精炼剂溢出或飞溅会产生同样的后果。C、 浇铸方法1、一旦金属液达到所要求的铸造温度，并且按要求进行了除渣和除气，就应尽快地浇铸。2、 不建议金属液在坩埚中长时间保温，这会缩短坩埚的使用寿命和降低冶金质量。3、 让坩埚处于浇铸位置，继续加热，是不好的操作。这会导致吸气，金属烧损，坩埚壁腐蚀不均匀，提前损坏。4、 当从大的倾转坩埚炉倒出少量的金属时，在下一次浇注之间，坩埚应恢复至垂直的位置。5、 特别注意：当坩埚盛有熔化金属时，搬运坩埚的设备必须牢固而且一直适当的支撑坩埚底部。3、 直桶电炉坩埚尺寸，直桶电炉中频坩埚厂家，熔渣的形成A、 熔渣产生于金属熔池，为了消除液体金属中的污染物、氧化物和夹杂物， 进行精炼处理，部分熔渣粘附在坩埚壁上。B、 刚刚形成时，熔渣是相当软的和容易去除的。当熔渣保留下来时，它们就变得极其坚硬和难以去除。C、 坩埚壁上多层的熔渣将会抑制坩埚的性能，节能直筒石墨坩埚尺寸，节能直筒石墨坩埚长厂家，直桶电炉坩埚尺寸，直桶电炉中频坩埚厂家，而且是坩埚提前损坏的常见原因之一。4、 清洁方法A、 正确的清除熔渣是非常重要的。B、 在*加热后，当坩埚还热时，应当刮掉熔渣。C、 随后，每天工作结束时，清洁坩埚。
冶炼企业使用电炉或中频炉，一班先要确定使用坩埚的尺寸，再定电炉坩埚的尺寸。因为电炉尺寸可调节性大可以定做尺寸，随冶炼企业要求定做而坩埚的尺寸规格一般不轻易改变。定做坩埚尺寸需要磨具：（1）需要时间且碳化硅坩埚及电炉坩埚、中频炉坩埚的磨具需要时间更长。（2）定做普通坩埚磨具根据型号不同有几百元到几千元，碳化硅坩埚和电炉、中频炉坩埚要需几万元不等。（3）定做磨具要根据市场的需求等等。下面介绍电炉坩埚、中频炉坩埚、碳化硅坩埚性能：为了适应客户的更高要求，一种高节能，高效益，无污染，低损耗，更安全的碳化硅电炉坩埚即《中频炉坩埚》于92年在我公司研制成功。在有色金属熔炼行业具有划时代意义，也是坩埚行业的一场革命。首先我厂引进了的等静压坩埚成型设备及技术，选用高级耐火原材料，使用高科技配方开发出了新一代高品质的碳化硅电炉坩埚，本产品具有：体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱浸蚀、高温强度大、抗氧化性能高等特点。使用寿命是粘土石墨坩埚的5—10倍。
中频炉坩埚、碳化硅石墨坩埚包装与其他产品不同有防潮塑料纸、防震物，根据客户需要可定做木箱、出口包装的纸箱、纸筒等。本公司售出的产品实施质量跟中服务，及使用方法的指导、产品质量信息回馈，定期回访客户等。根据调查的结果指导我厂的生产，提升碳化硅石墨坩埚系列产品的质量，客户的满意，我们的追求。津大坩埚厂愿与新老客户携手共赢。
中频炉坩埚、碳化硅坩埚、电炉坩埚产品广泛用于各种有色金属的熔炼和铸造，质量稳定，使用寿命长，大幅度降低了燃耗、降低了人工劳动强度，提高了工作效率，创造了更好的经济效益。我公司科研小组11人，长年有技术指导跟踪服务愿与各界人士共同交流，共谋发展。
使用范围：熔炼各种金、银、铜、铝、铅、锌等有色金属及中碳钢和稀有金属。
配套炉型：焦炭炉、燃油炉、天然气炉、电炉、高中频感应炉等。
