小型食品厂污水处理设施
我国特别是在中小城镇中分布着大量的食品加工企业,这些企业的现代化程度和生产规模日益提高,但是产生的废水水质恶劣,废水量不断增加,对环境危害十分严重。食品工业包括饮料工业是耗水大户,这些耗用的水仅少部分用于食品生产本身,大部分是用于食品生产过程洗涤和清洁的,因此*可以将这些废水加以回收利用。
小型食品厂污水处理设施---工艺流程简要说明
生产废水先经过格栅预处理以去除废水中较大颗粒的悬浮物（保证后续处理单元的正常运行），然后进入进入调节池进行水量、水质调节，经调节后的废水用泵提升进入中和反应池，进行调节PH值的指数，酸碱中和的废水由污水提升泵进入初沉池进行*次沉淀，然后进入水解酸化池，使高COD物质在该段得到部分降解，同时可提高废水的生化性，然后进入接触氧化池，氧化降解有机物和进行硝化反应。接触氧化池出水混合液一部分回流到水解酸化池，并与水解酸化池出水混合，利用水解酸化池出水中的碳源进行反硝化处理，另一部分出水进入二沉池，经沉淀池分离后出水达标外排。二沉池剩余污泥与厌氧池污泥一起排入污泥浓缩池，经初步重力浓缩后用泵打入厢式压滤机进行脱水处理，滤液自流到调节池，压滤后的污泥与预处理浮渣一起外运堆肥或垃圾填埋。由于肉类加工工业污水中含有一定数量的有毒菌体，故在出水前加二氧化氯以杀菌消毒，避免污染水体。
工艺选择
该工艺采用以生化处理为核心的处理工艺，设计为调节池+气浮机+PAC/PAM加药+A/O+MBR膜+石英砂活性炭过滤+二氧化氯消毒工艺。该工艺成熟可靠，运行操作简单，投资和维护费用低。
污泥浓缩池上清液回流至调节池。
格栅能有效地分离固体物质，有效地降低水中悬浮物（SS）、化学耗氧量（COD），减轻后续工序的处理负荷。同时也应用于工业生产中进行固液分离和回收有用物质。
污水汇集进入格栅渠，利用格栅渠中的格栅拦截水中较大的漂浮物和悬浮物然后进入调节池（调节池内采取预曝气）经均化水质后由泵提升进入混凝沉淀后的出水进入厌氧池进行厌氧处理，在厌氧菌的分解作用下大幅降低污水中的BOD5，自流进入A段水解酸化池，污水在其内进行水解酸化，将难生物降解的大分子有机物分解为易于生物降解的小分子有机物。A段酸化池出水自流进入O段接触氧化池，由于污水经过前面的水解酸化，此时污水的可生化性大大提高，利用大量微生物来*去除污水中的有机物。同时，利用好氧微生物在其内进行硝化反应，将污水中的氨氮（NH3-N）转化为亚硝酸盐（NO2-）和硝酸盐（NO3-），出水进行过滤后消毒达标排放。
