全纤维台车炉
全纤维台车炉用途：
用于各种金属机件和材料的回火、预热等热处理用
温度：0-800℃
特点：
1、电炉设有热风循环装置和导风系统，使炉温均匀，工件受热均匀；
2、电炉装载量大、生产率高，适用于各种类型的机件回火、预热用；
3、电炉炉衬采用全纤维结构，提高炉体保温性能，节约能源，降低生产成本；
4、电炉装御料方便，操作条件好；
5、炉门为电动提拉式，操作方便；
6、电炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故；
7、无污染，环保效益好
全纤维台车炉的结构：
炉体炉衬：台车炉外壳由钢板和型钢焊接而成，并采用超轻质真空球节能砖与高纯纤维复合炉衬，或采用全陶瓷纤维保温炉衬，炉口采用重质防撞砖、台车面层重质高铝防压砖。
台车：台车炉炉体与台车之间采用迷宫式耐火材料砌筑，还用通过*的自行动作密封机构来减少台车炉的热损失，改善炉温均匀性。炉体底部与台车轻轨连为一体，用户不需要基础安装，只须放于平整的水泥地面即可使用。
炉门：炉门升降通过滚动轮在导轨上下滚动实现，既保证了关闭炉门时炉门炉体间的吻合密封，又保证了在开启的过程中不会磨擦损伤砌体，炉门及台车运动均是由电动机通过蜗轮蜗杆减速机，链条传动来提供的，并装有电磁制动器进行适当的调整。
发热元件：材质采用通用OCr27Al7Mo2电阻丝或电阻带及防掉丝上斜20°搁丝砖，元件使用温度可达1440℃。
炉底板：台车上安装铬锰氮耐热钢炉底板或1200℃碳化硅炉底板承载工件。
控温系统：我公司台车炉配套微电脑三区或多区程序自动控温柜，采用三台或多区微电脑分别对每区加热进行高精度自动控温和炉门台车运行控制，控温柜上有三块或多块微电脑，一块多通道彩屏无纸自动记录仪，主要对炉温进行自动控制和自动记录。控温柜主要通过微电脑模糊逻辑运算加PID运算自动高精度无触点8段程序控制台车炉的温度，使台车炉用户设定的热处理工艺温度程序曲线运行，实现热处理工艺自动化。控温精度达到±1℃。
为提高炉温均匀性，采用三区加热，并按均温布丝法布置发热元件，为补偿炉口热损失，I区II区III区加热元件布置范围各不相同，使台车炉在升温及保温过程中保持三区均温*。炉温均温性可达±3-5℃。
