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埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改善了工人的劳动条件，防止了环境污染。
埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力，在输送物料过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。
是输送粉尘状，小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备。刮板输送机结构简单，重 量轻，体积小，密封性能好，安装维修比较方便，能多点加料，多点卸料，工艺选型及布置较灵活，在输送飞扬性，有毒，高温，易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。一般机型适用物料温度小于100℃，耐高温型可输送物料温度高达650~800℃。输送长度一般为80~120米，垂直提升输送高度为20~30米。
运行特点：
1、试运转：首先发出运转信号，先点动二次，然后再正式正常起动，刮板链运转半周后停机，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、漂链等，空载运转无问题后，再加负载试运转；
2、试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌；
3、正式运转：发出开机信号，等前台刮板输送机开动运转后，点动二次，再正式开动。
4、设备运转中，司机要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80度，轴承温度不得超过70度)，机头链轮有无卡，跳链现象，溜槽内有无过大煤矸，过长物料和火工品等，发现异常立即停机处理；回采工作面刮板机必须保持平直，不得过度弯曲，拉溜前应把机头机尾的浮煤清理干净，防止机头机尾翘起，溜槽弯曲率半径不超过厂家规定。
