河北*催化燃烧设备活性炭吸附脱附
随着我国经济的发展，工业固定源的挥发性有机物(VOCS)对我国城市群区域大气污染的影响日益凸显。VOCS所涉及到的行业众多，包括涂装工艺、石油石化、包装印刷、医药化工等。
目前VOCS净化技术可以分为销毁技术和回收技术两大类。回收技术是通过物理方法采用选择性吸附或者选择性渗透实现富集分离有机污染物，包括吸附、吸收、冷凝以及膜分离等。销毁技术是通过氧化反应，将有机污染物氧化为二氧化碳和水等无害小分子的方法，包括催化燃烧、催化氧化、生物氧化。低温等离子体积光催化氧化等。目前蓄热式催化燃烧或集成吸附浓缩技术的蓄热催化氧化技术成为工业VOCS污染治理的方式。
喷漆废气广泛产生家具制作、汽车生产表面涂装、机械生产表面涂装、塑料五金等生产领域，喷漆过程中一般会产生两种污染物：一是漆雾，油漆在高压作用下雾化成微粒，不同喷漆方式都不能达到较好的着漆率，不能达到工件表面的漆雾颗粒会随气流弥散形成漆雾。二是有机废气，正常油漆会采用稀释剂莱西市，稀释剂的一般成分为是甲苯、二甲苯、乙酯、乙酸丁酯、丙酮等。这些稀释剂不会随油漆附着在工件表面，会从喷漆以及后续过程中不断的散发出来形成有机废气。这些废气若不经处理直接排放到废气中不但会造成严重的环境污染，还会对人体造成严重影响。
喷漆废气中含有大量漆雾颗粒，若不能净化处理*，活性炭很 容易被微小的漆雾颗粒污染，堵塞活性炭比表面，使吸附速率下降，造成活性炭失效，活性炭吸附装置更换和使用寿命变短。
活性炭脱附催化氧化过程需要把脱附出来的高浓度废气加热到200℃以上，该部分废气若直接从排气筒排向大气会造成大量热能损耗。
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河北*催化燃烧设备活性炭吸附脱附
利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。将饱和的活性炭解析出来的有机气体通过脱附引风机作用送入净化装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度，如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它*燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达标排放，符合国家排放标准。
产品优势：A、该设备设计原理*，用材*，性能稳定，操作简单，可靠，无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。
B、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，适合于大风量下使用。
C、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低。
D、催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一，同时加热功率维持时间为1小时左右，节约能源。
E、吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能*。
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例如喷涂、包装印刷及橡胶等行业，所产生的废气主要由挥发性溶剂、稀释剂分子和不挥发的漆雾分子混合而成，其中挥发性溶剂及稀释剂主要成分是苯类化合物，如苯、甲苯、二甲苯等有机物，这类废气统称为有机废气，需要治理。
目前有机废气的处理方法主要有吸收法、光催化法、等离子体法、热力燃烧法、催化燃烧法、膜分离法、冷凝法和吸附法。其中，吸收法技术相对成熟，不过吸收往往需要采用合适的溶剂，溶剂本身还可能会产生二次污染；通常，还需定期更换溶剂，成本较高，较难推广应用。
光催化法及等离子法适用于中低浓度废气治理，对例如喷漆行业这种风量大、浓度高的工况，因其处理效率低，而在此行业使用率很低。
热力燃烧和催化燃烧方法投资费用高，对于中小企业来说很难承担高昂的投资费用。
