小型废水处理装置
我公司*生产各种污水处理设备，包括地埋式、一
体化污水处理设备等；可以处理各种生活污水、医疗
污水等
设备放置方式：地上式或地下式
设备配套设施：设备间、基坑、动力电源
标准：根据客户要求使用不同的处理工艺
小型废水处理装置
污水处理装置的基础安装、使用
1、基础：如设备埋于地坪以下，基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水，基础一般是素混凝土（是否配筋视当地地质情况而定）。 WSZ系列设备如放置在地坪以上，只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/m2，也同时要求水平、平整。
2、安装：在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，若无则箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意风机、电机的转向，必须与风机所指方向相同。根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，并连接好管道。
设计原则
1. 据废水水质、水量分析，充分预估到水质、水量变化，通过强化调节装置的设置及不同来源废水水质特性作好预处理。以使进入主体处理系统的废水水质、水量得到充分均衡，使主体生化工艺操作调节波动zui小化，从而保证处理效果。主体生化工艺及后续的深度处理工艺能够稳定有效地保证出水水质。设备运行稳定可靠，效率高，管理方便，维护维修工作量少；充分考虑冬季低温等各种不利因素下系统稳定运行要求，站内设置必要的监控仪表及监控设备，以提高管理水平，减少人员编制。
2. *性：无论是预处理工艺还是主体生化工艺及后续深度处理工艺均能够通过优选比较，设备实施后足以代表当今污水处理技术的*水平。做到工艺*、设备精良，系统布局美观大方，操作运行自动化水平高。
3. 合理性：全面规划，合理建设。根据技术成熟、经济合理的原则进行总体设计和单元构筑物设计，并充分注意节能，力求减少动力消耗，以节约能源，降低处理成本及运行费用。既要体现技术发展水平，又要脚踏实地立足厂情
4. 经济性：针对所处理污水的特点和处理要求，进行各种处理设施的优化组合，以达到占地面积少，适用性强的目的，设备的选型进行充分比选，达到性能价格比的*化，在保证质量和安全可靠的前提下，降低系统工程造价和运行管理费用。
5. 减少二次污染：充分考虑环境问题，设计新颖美观，布局合理，合理控制噪声，及气味，污水处理产生的污泥，其处理及处置工艺根据污泥量、污泥性质综合确定，并充分考虑资源的再利用，防止二次污染。
一种生活污水处理一体机，包括机体、生物接触氧化箱、污水消毒箱和污水浓缩仓，所述机体的顶部从左至右分别固定连接有生物接触氧化箱、污水消毒箱和污泥浓缩仓，所述生物接触氧化箱的一侧连接有污水导入管，生物接触氧化箱的内腔从下*分别设有下污水集室、布气机构、下格栅支架、螺旋过滤机构、上格栅支架、填料层和上固定水层，所述污水导入管的内腔与下污水集室相连通，所述生物接触氧化箱的一侧连接有与布气机构相连通的空气进管，所述螺旋过滤机构由斜向设置于生物接触氧化箱内腔的下滤网、中滤网和上滤网组成。
所述生物接触氧化箱的一侧连接有与上固定水层相连通的导水管，所述导水管的一端与污水消毒箱内腔相连通，所述污水消毒箱的正面安设有污泥浓缩仓，所述污泥浓缩仓的一侧通过管道与污水消毒箱内腔相连通，所述污水消毒箱的顶部连接有絮凝剂投入管，污水消毒箱的一侧连接有污水排出管。
优缺点
优点
地埋式污水处理工艺有多种，在出水达标的前提下，突出的优点有:
1.设备埋于地表下，上面可以进行绿化，环境美观。
2.整个设备一般不需要专人管理。
3.可以减少占地面积，设备上方可修建停车场等，无需建厂房等设施。
缺点
1.不利于维修.设备出现故障后，不方便检修与更换。这通常是业主烦恼的。
2.对环境适应性强，冬天防冻、夏天防洪.北方需要埋入较深，并做保温处理.
适用范围
1、处理水量:标准型为1.0 ~80.0(m3/h)，大于80.0(m3/h)时需另行设计。
2、原水浓度:BOD5:标准型≤250mg/L，加强型≤400mg/L，超过400 mg/L时需另行设计。
3、设备主要适用于住宅区、宾馆、码头、机场、商场、疗养院、学校、厂矿等行业的生活污水和类似的工业废水。
三、 设备运行条件
1. 电源：AC220V 50HZ
2. 加药方式为连续或间断加药,根据季节和水质不同,加药时间、次数不等。
3. 加药动力水为工业水或自来水。
4. 使用的化学质量
盐.酸：应符合GB320-93《工业用合成盐.酸》中一级品标准,浓度为30%的液体。
氯.酸钠：工业氯.酸钠纯度99%的固体或浓度为30%的液体。
新型催化活性微电解填料
1、产品概述:
新型催化活性微电解填料由科研院校共同研发，由具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，具有铁炭一体化、熔合催化剂、微孔架构式合金结构、比表面积大、比重轻、活性强、电流密度大、作用水效率高等特点。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定，可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证。
2、技术特点:
⑴阴阳极及催化剂通过高温冶炼形成铁炭一体化，保证"原电池"效应持续作用。不会像铁炭物理混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。
⑵填料通过高温冶炼形成架构式微孔合金结构，比表面积大，活性强，不钝化、不板结，阴阳极针对不同废水进行配比，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快，一般工业废水只需要30-60分钟，*运行稳定有效。
⑶ 技术参数:
比重:1.0吨/立方米，比表面积:1.2 平方米/克，空隙率:65% ，物理强度:≧1000KG/CM
化学成分:铁75-85%，碳10-20%，催化剂5%
⑷ 规格:
1cm*3cm (大小可定制)
离心机
离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
污泥脱水机
污泥脱水机特点是可自动控制运行，连续生产，无级调速，对多种污泥适用，适用于给水排水，造纸，铸造，皮革，纺织，化工，食品等多种行业的污泥脱水。
曝气机
曝气机是通过散气叶轮，将"微气泡"直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下"絮团"浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离;不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。本设备整体性好，安装方便，节省运行费用与占地面。
微滤机
微滤机是一种转鼓式筛网过滤装置。被处理的废水沿轴向进入鼓内，以径向辐射状经筛网流出，水中杂质(细小的悬浮物、纤维、纸浆等)即被截留于鼓筒上滤网内面。当截留在滤网上的杂质被转鼓带到上部时，被压力冲洗水反冲到排渣槽内流出。运行时，转鼓2/5的直径部分露出水面，转数为1-4r/min，滤网过滤速度可采用30-120m/h，冲洗水压力0.5-1.5kg/cm2，冲洗水量为生产水量的0.5-1.0%，用于水库水处理时，除藻效率达40-70%，除浮游生物效率达97-*。微滤机占地面积小，生产能力大(250-36000m3/d)，操作管理方便，已成功地应用于给水及废水处理。
气浮机
气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。
按溶气方式分为:充气气浮机、溶气气浮机和电解气浮机。其原理是将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体高效混合(产生微细气泡粒径20-50微米)。以微小气泡作为载体，粘附水中的杂质颗粒，颗粒被气泡挟带浮升至水面与水分离，达到固液分离的目的。
臭氧发生器
臭氧是一种强氧化剂，它能把有机物大分子分解成小分子，把难溶解物分解为可溶物，把难降解物质转化为可降解物质，把有害物质分解为无害物，从而达到污水净化的作用。
不溶于水污染物的分离技术：
1、浮力浮上法：隔油、气浮；
2、其他：阻力截留
污染物的生物化学转化技术：
1、活性污泥法：SBR、A/O、A/A/O、等
2、生物膜法：生物滤池、生物接触氧化法等
3、厌氧处理法：厌氧消化等
4、膜处理法：MBR膜过滤等
污染物的化学转化技术：
1、中和法：酸碱中和
2、氧化还原法：药剂氧化法、药剂还原法、电化学法
3、化学物理消毒法：紫外线、二氧化氯、次氯酸钠
现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。
一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。
三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法等。
整个过程为通过格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池。
