高水基盘根的主要特性设备：各类泵、精炼设备、过滤器、阀门、螺旋桨等耐磨性的环境中尤其适合于造纸厂中晚磨损介质。行业：广泛应用于酿造业、造纸、饮料业、造船业并专门用于食品和药物工业。介质：适用于各种水质、海水、咸水、油类、脂类、弱酸、弱碱等，尤其能耐研磨性。高水基盘根由高质量苎麻纤维， 内、外涂石墨，且充分浸润特殊的润滑油方形编织而成。突出的优点是磨擦系数极低，不磨轴，防腐蚀。可应用于船舶行业、冷水处理、海水及冷油等设备。
编制形式
发辫编织
发辫编织是用八个锭子在二轨道上运行编织，在四角和中间没有绒芯，编织的产品断面为方形，其特点是盘根松散，但对轴振动和偏心用一定的补偿作用，只用于小断面填料，但断面尺寸大将会出现填料外表花纹粗糙，结构松弛，致密性差的缺点
套层编织
套层编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在二轨道上编织，根据盘根规格决定套层，一般编织1~4层，中间没有绒芯，套层填料致密性好，密封性强，但由于是套层，层间没有纤维相连容易脱层，故多用于静密封或低速设备。
高水基盘根柔韧性好，剥离强度较高，耐冲击、耐振动、耐疲劳性很好。耐磨性突出，耐油、耐溶剂、耐臭氧等。具有良好的气密性、电绝缘性。
高水基盘根容易产生气泡。耐水、耐湿热性能较差。耐热性不够高。双组分聚氨酯胶黏剂是聚氨酯胶黏剂中品种多、用量大、用途广的产品，可用于金属、玻璃等自身或相互之间的粘接。甚至对难粘塑料，如聚乙烯、聚丙烯也有一定的粘接强度。但粘接金属的强度不如改性环氧、酚醛缩醛、改性丙烯酸酯等胶黏剂。双组分聚氨酯胶黏剂主要用于软质材料或其与金属塑料等硬质材料、耐冲击振动或低温场合的粘接。
高水基盘根广泛应用于船舶、文体用品等行业。特别是用于汽车部件与金属的粘接，如车身板、行李箱盖、顶盖、挡泥板、侧护条、挡风玻璃、缓冲器等粘接。还可用于修补飞机舱板的裂缝。
高水基盘根可直接使用，无需混合调配，操作很方便。单组分聚氨酯胶黏剂有湿固化型、封闭型、热固化型、辐射固化型等品种。湿固化聚氨酯胶黏剂中含有端异氰酸酯活泼基团，靠吸收空气中或被粘物表面的微量水分而交联固化。基缺点是固化较慢，胶层容易产生气泡，影响粘接强度。已经出现了潜性湿固化型高水基盘根，可避免固化时胶层产生气泡。封闭型单组分聚氨酯胶黏剂是用某些封闭剂，如苯酚等将基团暂时保护起来，使其在室温下没有反应活性。当使用时又能在一定温度下解离，释放出异氰酸酯基团，与含活性氢化合物反应生成聚氨酯。
