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带式污泥压滤机设备生产商

参考价 ¥ 32000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称诸城市吉丰机械科技有限公司
  • 品       牌吉丰机械
  • 型       号JF
  • 所  在  地潍坊市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2020/7/6 17:17:45
  • 访问次数1723
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诸城市吉丰机械科技有限公司是一家专门从事于高浓度工业有机废水、工业交通民用环境噪音污染、高难度工业废水废气治理,以及工业废水余热回收利用技术等方面的综合性的环境工程服务,开拓新产品,集科研开发、设计、生产、销售和售后服务于一体。
公司团队
公司拥有一批有着丰富基础理论和工程实践经验的专门从事环境系统工程工艺研究、工程设计、施工技术管理、质量安全管理的专业技术人才,有成建制的专业施工队伍和非标设备生产厂。
公司领域
公司业务范围主要涉及到各种工业废水、生活污水的处理和工程设计、施工及设备销售;城镇河道污水、自然水体、景观水体的生化处理、生态恢复;各种工业  污水、城市市政污水处理系统修复、启动及增效、运营与托管;冶炼、电力、建材、采矿等行业的工业粉尘、烟尘和二氧化硫等污染物控制,石油类、重金属等有害物质的排放控制以及化学制氧量和氨氮排放控制。
公司责任
公司是实行从技术咨询、方案设计、工程设计、产品制造、施工安装、调试验收到售后服务全过程的企业,可以为客户进行“交钥匙”总承包服务或提供分阶段服务。 公司本着以“诚信为本、求实创新,品质兼优、服务为主” 为企业宗旨,以“诚信求实、开拓创新、追求双赢”为经营理念,通过的技术、优质的设备、优惠的价格、完备的服务,带给广大客户较多的利益!
公司精神  
吉丰人的追求--蓝天碧水 吉丰人的责任--保护环境 本公司秉承“顾客为主,锐意进取”的经营理念,坚持“客户为主”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎广大客户惠顾!


污水处理设备,污泥处理设备,气浮机,废气处理设备,生活污水处理设备,工业废水处理设备,生物除臭设备,喷淋塔,输送设备,催化燃烧设备
处理能力 1m³/h 加工定制
进料含水率 1% 滤饼含水率 1%
滤料类型 无纺布 适用对象 污泥
适用范围 化工,石油,制药,轻工,食品,选矿,水处理,电镀,冶金,染料 有效容积 1L
自动化程度 自动 自重 1kg
带式污泥压滤机设备生产商
带式污泥压滤机所采用滤带和轴承均为高品质件。作为污水处理的配套设备,可将气浮处理后的悬浮物及沉渣以及污水处理中各生化工段产生的污泥压滤脱水,压成泥饼,达到防治二次污染的目的,是一种很好的固液分离设备;该机还可用于浆料浓缩、黑液的提取以及适用于各种固液分离工艺。
带式污泥压滤机设备生产商 产品信息

 带式污泥压滤机设备生产商  

     带式污泥压滤机所采用滤带和轴承均为高品质件。作为污水处理的配套设备,可将气浮处理后的悬浮物及沉渣以及污水处理中各生化工段产生的污泥压滤脱水,压成泥饼,达到防治二次污染的目的,是一种很好的固液分离设备;该机还可用于浆料浓缩、黑液的提取以及适用于各种固液分离工艺。

带式污泥压滤机在日常使用当中会遇到哪些异常问题?这些问题的解决办法有哪些?给大家总结如下:
  
  一、固体回收率降低
  
  1、带速太大,导致挤压区跑料,应适量降低带速。
  
  2、张力太大,导致挤压区跑料,并使部分污泥穿透滤带,随滤液流失,应减小张力。
  
  二、滤饼含固量下降
  
  1、进泥质发生变化,脱水性能下降时,应重新试验,确定合适的投药量。有时是由于配药浓度不合适,配药浓度过高,絮凝剂不容易充分溶解,虽然药量足够,但调质效果不好。也有时是由于加药点λ置不合理,导致絮凝时间太长或太短。以上情况均应进行试验并予以调整。 带式污泥压滤机设备生产商  
  
  2、带速太大。带速太大,泥饼变薄,导致含固量下降,应及时降低带速,一般保证泥饼厚度为5~lOmm。
  
  3、滤带张力太小。此时不能保证足够的压榨力和剪切力,使含固量降低。
  
  4、滤带堵塞。滤带堵塞后,不能将水分滤出,使含固量降低,应停止运行,冲洗滤带。
  
  三、滤带堵塞严重
  
  1、冲洗不*,应增加冲洗时间或冲洗水压力。
  
  2、滤带张力太大,应适当减小张力。
  
  3、加药过量。PAM加药过量,黏度增加,常堵塞滤布,另外,δ充分溶解的PAM,也容易堵塞滤带。
  
  4、进泥中含砂量太大,也容易堵塞滤布,应加强污水预处理系统的运行控制。


  
  四、滤带打滑
  
  1、进泥超负荷,应降低负荷。
  
  2、滤带张力太小,应增加张力。  
  
  3、滚压筒损坏,应及时修复或更换。
  
  五、滤带时常跑偏
  
  1、进泥不均匀,在滤带上摊布不均匀,应调整进泥口,修理或更换平泥装置。
  
  2、滚压筒局部损坏或过度磨损,应予以检查更换。
  
  3、滚压筒之间相对λ置不平衡,应检查调整。
  
  4、纠偏装置不灵敏,应检查修复。

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