臭氧在工业废水处理中应用十分普遍,水溶液中臭氧与有机物的作用主要有两种途径:一种是臭氧分子的直接氧化作用;另一种是臭氧被分解后产生•OH羟基自由基强氧化作用。
传统的臭氧氧化技术以直接氧化为主,传质效果差、*的选择性、臭氧利用率低、投资运行成本高昂。
臭氧催化氧化技术是在氧化体系内加入过渡金属离子,能够对臭氧氧化产生明显的催化效果,可以催化臭氧在水中的自分解,增加水中产生的•OH 浓度,从而提高臭氧氧化效果。
特点:
1.载体制备采用特殊粘合材料,保证催化剂的抗压强度。
2.采用复合多孔材料为催化剂载体,并在载体制备过程掺杂部分易流失催化组分,提高催化剂的稳定性能。
3.采用多种金属氧化物为催化组分,加强催化剂对不同废水的适应性的同时提高催化活性。
臭氧催化剂通过大量试验和工程应用筛选催化剂载体及活性组分,运用大规模工业化的生产方式确保合成后的催化剂机械强度大、使用寿命长。多孔材料为催化剂提供了巨大的比表面积,使得催化反应在单位时间内有更高的效率。
臭氧催化剂的活性组分以具有活性的过渡金属/氧化物为主,与载体物料性质相近,附着强度高;同时通过高温烧结成型,保证了活性组分的高利用率,并且解决均相催化系统的催化剂须定时添加,催化剂流失率的问题,防止二次污染。进行臭氧催化氧化反应,可显著提高臭氧与污染物的反应速率,有效降低处理成本。配合我司的臭氧氧化塔设备,可以减少臭氧投加量30%以上,臭氧利用率可达98%以上。以化工废水预处理、印染废水深度处理为例,可比采用常规方法需投加臭氧量减少30%,吨水运行费用亦可降低30%。