矿山开采和建筑土石方工程中无法使用爆破时，要破碎大量的坚硬岩石，无论是使液压膨胀岩石劈裂机用大型“破碎锤”直接凿打，还是用“岩石膨胀剂”的静态爆破方法，效率都有些偏低、且施工成本较高。在不允许爆破的情况下，怎样才能高效的破碎岩石并尽可能的降低成本，在*其实一直都有很多单位或个人在钻研这些技术和设备，以下分别介绍一下国内的七种方法和设备。
1. 膨胀破碎剂：也有叫无声膨胀剂、静态破碎剂，是很久以来静态爆破所采用的方法，国内使用很广泛，购买成本不高，只是这方法很难对大方量的工程做出产量，矿山基本也不会考虑使用，原因还是慢、效率低。要有临空面才可施工，一般是钻孔直径4厘米左右（大的有8厘米左右），间隔也就几十公分，一次施工zui多2到3排（1米宽左右），反应时间从几个小时到10几个小时不等，根气温也有差别，石头硬了效果难保证，也不能有雨水，并且不是所有岩层都适合用。但又不得不承认，这种方法是除用破碎锤直接凿打以外国内使用zui普遍、zui稳定成熟的工法。国内生产厂家众多，虽然也有一些高效产品，但始终没有大的突破。总之，小打小闹还行，要是着急完成大方量就很难了。膨胀剂虽不贵，但后算误工成本就不低了。
2. 二氧化碳气体爆破：也有叫二氧化碳致裂器，全国基本都已叫停，纳入民爆器材监管。既然是审批不了爆破，这方法也没指望能批准，违法的事可不能干，所以就没必要在研究二氧化碳爆破设备了。
3.轮盘锯切割机：
3.1小型单刀片切割机：乐山的切割机从8、90年代开始就在川渝一带使用得非常广泛，用它切割砂岩来卖条石，一次切割深度在50厘米左右，不能爆破的土石方工地也用这方法来施工。
3.2大型双刀片切割机：这种设备也有所变化和升级，一些石材的料场用大型双刀片的轮盘锯来开采，大的能切割2米多深，也有土石方工地用这种方法来破碎岩石。缺点是铺轨道的时间长、移动位置麻烦等。
3.3挖机带液压锯石机：前几年有厂家还出了可以安装在挖掘机上使用的液压锯，用挖掘机的液压力去驱动轮盘据转动达到切割石料的目的，单刀片和双刀片的都有。思路很好，安装在挖机上移动起来也方便，但这么低成本和方便的设备为啥多年都没得到普及呢？川渝一带使用zui方便和成本zui低的还是单刀片的小切割机，那肯定是有原因的，无非就是产品和技术不够成熟、故障率多吧。
轮盘锯式的切割机好处是：对于那些工期不紧、石料好的工地，可以靠切割卖石料来补贴点成本。但这三种切割机对于岩石破碎施工来说，仍然存在施工效率低下、水电费高昂、施工单价高的问题，并且国内有很多岩石类型是不适用这种设备和方法的。
4.露天采矿机：主要有国外的“地平王”、“碎岩金刚”，但在国内很稀有，估计是对工况条件的选择不多以及耗材成本问题。如果这种设备对国内大部分的岩石有施工效果和产量又能把施工单价降低它自然会越来越多
5.小型液压劈裂枪：也有叫液压劈裂机，小型液压动力站配上几把手持式的液压枪，比较方便。八十年代德国人开始利用楔块组原理制造这种设备，国内早期进口来用于救援，是液压破拆设备，对于个体岩石的分裂和混凝土的破除挺不错，大规模的岩石分裂就显得力量有限了，国内10几年前开始参照生产，深圳一家公司较早涉足，基本都是在钻孔直径5厘米以内，国内厂家虽很多，技术相对也算成熟，但应用在岩石开采的基本没有，小范围和小方量的工程中都少有使用。
6. 机载式液压分裂机：也叫大型机载劈裂机，这也是应用楔块原理（一个中间楔块和两个反向楔块）插入孔中，中间楔块通过液压压力的作用在两个反向楔块之间向前运动，由内向外释放出大的能量，从岩石内部破坏其结构，按照预定的方向分裂岩石。
这种劈裂机/分裂机相当于是把手持式劈裂枪做大了，外挂吊装在挖掘机上并连接上挖机的液压系统作为驱动力。此设备几十年前在日本就有两家公司（、民用）在重点研发，10几年前就进入国内，这才算真正意义上的岩石液压分裂设备运用到了矿山和土石方施工，钻孔直径有11厘米和14厘米（能做到此直径在当时很厉害），广州一家公司在国内也卖了不少，但不久这设备也面临楔块组变形、伸缩故障、遇硬石头不久就断裂的问题。
随着日本该设备在国内的应用，2010年以后国内众多厂家如雨后春笋般开始生产，广东、上海、河北、湖南、山东、山西…
在这过程中也有一些演变，如钻孔和分裂一体的（日本也出过）、还有些厂家单独又配备了一台小型液压动力站，有独立的液压驱动源不用连接挖机液压管，缺点是整体移动性差得单独接电源或发电。但这两种机载的劈裂机、分裂机或者说是开山机，使用压力都只是几十Mpa。
日企几十年在钻研这设备上没少下功夫，但始终有个致命缺点是：楔块即使采用该国很好的钢材，一旦遇到硬石头，扛不了几十天就会变形甚至是断裂(国产的很多几天都扛不住)，所以这个易损件的更换，成本始终降不下来，zui后导致此产品销声匿迹。
事实证明楔块式的原理在德国的小劈裂枪上还是很稳定耐用的，但要做成大型的机载式开山设备耐用度始终是个瓶颈，但又不得不承认，和国产的比至今为止日本这两家出的产品都算是*的，技术成熟度和稳定性上都比国内仿的好太多。日本的钢材质量和工业技术要是和中国对比，谁更好相信大家心里都有数，它国钢材耐用度尚且都很难保障能长时间使用的产品，国内做出来的想耐用就更难。
zui近有人在问这设备，山西的视乎挺厉害？开山设备做了很久？
答：2016年改的公司名称，之前是个卖水果的果业公司，能是多年开山设备厂家？商标提交是2016年，能卖出多少？至于公司和产品到底怎样，没必要多说，这公司的工商信息是可以公开查询到的。教大家一个很好的验证方法，你不是卖得很好吗？设备很厉害吗？在你当地找一个这设备常年累月在使用的大矿山或大工地让我去看，能不能落实？
网上能找到此类设备铺天盖地的商家信息，怎样去鉴别设备好不好，效果和产量能否达到？
答：一次一个孔的去分别裂开石头，首先这种方式要实现高产量都很难，不要只听销售吹嘘，现场去眼见为实，销售告诉你它们产品很多地方在用，但只让你去看一下测试效果，这种也不能信，的方法就是问他有没有用这设备*在用或做过几万方以上的工地可以去看的，因为只有一个工地有*在现场使用这种设备，你才能看到真实的效果和证明这设备能*耐用。10几万买回去没用几天就丢仓库的太多了。
7.柱塞式液压劈裂机：也叫岩石分裂机、岩石劈裂器，由液压泵站和分裂棒两大部分组成（一台泵站可配6根分裂棒）， 泵站输出的超高压油驱动油缸产生巨大推动力，并经液压活塞伸出后即可使岩石按预定方向裂开，利用岩石抗压强度远大抗拉强度的物理力学特性。
韩国90年代就有生产和使用， 2010年左右引入香港、澳门、广东等地使用，韩国的液压棒直径在当时算是很大的，钻孔直径普遍在10.5厘米左右，自动化程度和稳定性都相当高，这是后来国内厂家都很难达到的。（液压棒直径越大，说明技术实力越强，因为并不是把铁做大这么简单，在满足系统的压力足够和压力快速提升的同时又要保证整个系统的稳定，这是个难题）
一次放入6根液压棒同时作用力能形成的岩石裂缝肯定要比起上面楔块式（6）效果好，这个道理很好懂。当时的液压棒每根在几十斤左右，能手提式的从岩石孔中放入和提取，这和劈裂枪（5）一样方便，但柱塞式的液压棒做到了直径更大，力量和效果也随之变好，这就形成了柱塞式（7）能超越楔块式（6）的重要因素，加之这种技术原理更稳定，没有楔块组容易变形、断裂的致命缺点。
短短几年，国内就有很多在生产这种设备，劈裂棒的钻孔直径大多是9厘米或11厘米左右，无论是力量还是质量都很难超越韩国（国产致命缺点就是用几天就容易漏油、损坏或效果太差），直到2014年重庆静爆公司推出了钻孔直径18厘米的液压棒,力量及效果才有所超越。（液压棒直径、钻孔直径的增大是技术重大突破的表现，因为液压棒的增大需整套压力系统能匹配，能做到液压超高压去支撑大直径液压棒是了不起的）
在卖这些设备的有很多，几万、十几万的都有，到底好不好用，效果和产量行不行？
答：1、不要光听销售介绍有多好，要到工地现场看，光看测试效果也不行，容易坏的设备你看不出来，必须要证实工地上是采用这一种设备常年累月的把坚硬石头都给施工解决了的，这才敢买。
2、要看那设备的各项参数是不是行业里zui顶端的，无论是速度、还是力量、更是效果，只有多比较才能看出差别，只有买到zui厉害的设备才能有zui高的产量。
3、对于真正施工的人来说，不是算买成多少钱，而是算这设备买来后出的产量能让我每一方的成本便宜多少钱。几万、十几万，买来出不了产量、漏油、坏了，那只能便宜收废铁的。
这些设备没用几天就丢仓库的太多了，证实不了这设备在这工地上施工过几万方以上，请不要轻易相信和购买。
国内很多地区遇到有大量硬岩要破碎时，还停留在直接用大型破碎锤凿打的工艺和时代，原因是没能找到适合自己工地或矿山的技术和设备，很多几十年的老施工遇到非爆难题时都还会去把各种方法试一遍（比如对岩石密集钻孔在用破碎锤凿、钻大孔后在用大钩机），总之，不试完所有能想到的方法不罢休。希望我们这些静爆经验能让老板们少走些弯路，节约些费用。
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