4T/H全自动锅炉软化水设备简介：
锅炉软水设备工作原理:
水的硬度主要是由其中的阳离子：钙（Ca2+）、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。
锅炉软水设备主要用途:
主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。
4T/H全自动锅炉软化水设备特点：
1、自动化程度高，供水工况稳定。
2、*程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，*实现水处理的各个环节的 自动转换。
3、高效率低能耗，运行费用经济。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得以 充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行。
锅炉软水设备技术参数：
1、出水硬度：≤0.03mgN/L
2、工作压力：0.2-0.6MPa 工作温度：2-50℃
3、罐体材料：玻璃钢/碳钢衬胶/不锈钢
4、阀体材料：高强度塑料或铜制
5、流量范围：1-100t/h
6、工作电压：220V/380V，50/60HZ
7、控制方式：时间型、流量型
应用范围 ：
系列全自动软水器：可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。目前已广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备及系统的循环补给水中。此外还用作生活水处理，食品、电镀、医药、化工、印染、纺织、电子等工业水处理以及作为脱盐系统的前置处理。
锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:
在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
1、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
2、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
3、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
4、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
5、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:
在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论
1、 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
2、 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
3、 进出水软口接反。
新装水设备初次试水硬度超标的原因：
1、 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求、是否忘记装O形密封圈、O形密封圈是否破损
2、 中心管上破损，有裂纹。
在用软水设备软水硬度超标的原因：
1、 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
2、 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
3、 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：给水压力过低、上下布水中泥沙等杂物堵塞严重、废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅、树脂层内杂质太多、吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入、射流器中有异物、空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞、射流器选型偏小锅炉软化水设备软水硬度
4、 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
5、 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
