《沧州电台报道，3pe无缝防腐钢管是天燃气管道的必选基材》
直埋3pe无缝防腐钢管天燃气，聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE).是近几年从国外引入的*的防腐技能.它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层.结构由以下三层组成;底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm).防护层总厚度约1.8-3.7mm.许司理在三层结构中.熔结环氧粉末涂层的首要效果是;构成接连的涂膜.与钢管外表直接粘结.具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离功能;与中间层胶粘剂的活性基团反响构成化学粘结.确保全体防腐层在较高温度下具有杰出的粘结性.中间层一般为共聚物粘结剂.其首要成分是聚烯烃.现在广泛选用的是乙烯基共聚物胶粘剂.共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团能够反响生成氢键或化学键.使中间层与底层构成杰出的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合效果.所以中间层与面层也具有很好的粘结功能.聚乙烯面层的首要效果是起机械维护与防腐效果.与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有相同的效果.跟着社会的开展钢管的运用越来越广泛，相伴而生钢管的防腐也越来越受人们的注重。
管道三层PE防腐结构：*层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um，第三层聚乙烯（PE）25～37mm.三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围DN60～1420，壁厚范围25-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为国家建设提供了强有力的作用！3PE防腐是*常用的防腐方法，此外还有2PE，2PP，3PP，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法！
直埋3pe无缝防腐钢管天燃气，3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的*的防腐技术。有些项目的实施需要大量的石油天然气埋地3pe防腐钢管螺旋燃气管道作为输送介质。长输石油天然气防腐钢管管道在工程应用中少则数百公里，长则几千公里．穿越不同类型的土壤河流、湖泊，由于土壤的多相性．冬季、夏季的冻结、融化．地下水位变化、植物根茎对涂层的穿透微生物杂散电流等复杂的埋地条件给管道造成复杂的腐蚀环有机硫化物、盐、地层水、矿物质氧，所以埋地输油输气钢管管道的防腐形式通常有管道内防腐、管道外防腐、管道阴极保护、地上管道防腐。对防腐蚀涂层的要求：具有良好的抗土壤、水、霉菌的腐蚀和施工性能．有良好的电绝缘性．与阴极保护联合使用时防腐涂层应具有一定的耐阴极剥离强度的能力．有足够的机械强度．以确保涂层在搬运和土壤压力作用下无损伤。用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的防腐钢管表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是防腐钢管*基本的方法之一。70年代以来，在极地、海洋等严酷环境中敷设管道，以及油品加热输送而使管道温度升高等，对涂层性能提出了更多的要求。因此，防腐钢管涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。
