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废轮胎炼油设备 卧式旋转热裂解设备 废塑料炼油设备

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称河南亚科环保机械设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号yk006
  • 所  在  地商丘市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2023/4/1 9:54:14
  • 访问次数2003
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河南亚科环保机械设备有限公司是河南亚太能源科技股份有限公司旗下子公司,亚太能源位于商丘市经济开发区,注册资金7300万元。是一家从事有机餐厨废弃物无害化处理一站式服务、生物柴油生产及应用、环保设备研发制造、销售及售后服务于一体的*。公司于2015年2月在“新三板”挂牌上市,证券简称:亚太能源,证券代码:831950。         公司是河南省*家在“新三板”挂牌上市的生物质能源生产企业。创造了我国*家达到欧盟生物柴油质量标准、*家向阿拉伯联合酋长国、巴基斯坦等多国出口生物柴油整套设备、*家向韩国出口脂肪酸甲酯的国内*记录。        公司在发展历程中,经济效益稳步提升,综合实力不断增强,实现了可持续发展,建成了年产100台(套)环保设备、5万吨生物柴油生产示范基地。公司拥有“河南省生物柴油精炼及成套设备工程技术研究中心”、“河南省生物精炼工程实验室”等*的技术创新和技术服务平台。现有50余人的高级专业技术团队,*实验设备40多台(套)。发明7项、实用新型20项。全面通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系和CE等认证。         公司与河南省*能源研究所、河南省高校生物质降解与气化工程研究中心、青岛大学、山东科技大学等多家科研院所签订了合作协议。产品销往苏、鲁、豫、皖、赣、粤、浙等地并出口阿拉伯联合酋长国、巴基斯坦、印度、毛利塔尼亚等海外多个国家和地区。        2014年度,公司实现销售收入1.09亿元,其中环保设备销售 0.15亿元,生物柴油销售 0.94亿元。实现利润600余万元,税收300余万元。2015年上半年,公司实现销售收入0.6亿元。实现利润600余万元。2015年6月,与广东省佛山市南海绿电再生能源有限公司签订了餐厨垃圾终端产品(地沟油)生产生物柴油整套设备项目合同,合同价款830万元。         公司是河南省环保设备标准制订牵头单位、河南省*生物质研发基地、中国可再生能源行业协会副会长单位、河南省高校生物质降解与气化工程技术研究中心工程示范基地。        公司获得了众多荣誉,是河南省新能源企业、河南省科技型*创新力示范企业、河南省装备制造业自主创新降本增效示范企业、河南省节能减排科技创新示范企业、商丘市科技创新示范企业等。
废轮胎炼油设备 裂解设备 废机油精馏设备 生物柴油设备
废轮胎炼油设备 卧式旋转热裂解设备 废机油精馏装置为自分流精馏装置,精馏塔利用冷物料和循环冷却水分别冷却回流,分段提取不同馏分,充分考虑废机油成分复杂馏程长的特点,一次蒸馏可以得到多个产品。加热器采用熔盐间接加热和过热蒸汽直接加热,可有效缓解结焦问题。精馏物料采用熔盐加热,温控更稳定。工艺流程为:冷物料(废机油)先于塔中气相组分换热进行热交换进行预加热,冷凝下来的重组份即为柴油
废轮胎炼油设备 卧式旋转热裂解设备 废塑料炼油设备 产品信息

河南亚科环保机械设备有限公司是河南亚太能源集团旗下全资子公司。河南亚太能源科技股份有限公司(简称:亚太能源 代码:831950),注册资金6000万元。(拥有全资子公司:河南星火生物能源有限公司,注册资金3000万元)。位于河南省商丘市经济开发区。公司是一家从事新能源技术研发及推广、有机废弃物综合利用、生物柴油生产销售、环保设备研发制造、销售及售后服务于一体的*。2015年2月在“新三版”上市。

我公司生产的卧式旋转热裂解设备,技术*,工艺精良。设备在生产制造过程中均选用优质钢材,废轮胎炼油设备按照国家标准制作。设备在生产运行中能够有效地防止气体的外泄。程电子系统监控,操作简单,运行稳定,安全可靠。综上,利用废轮胎、塑料和油脂等进行热裂解炼油,在技术上*可行,投资少,原料多,收效快,前景好,是投资办厂明智的选择。

产品特点

  •   废轮胎炼油设备 卧式旋转热裂解设备提供有可选性自动进料和自动出渣装置,使进料和出渣更加方便快捷,提高工作效率。其裂解工艺不需将原料中的泥沙、水分、铁丝等杂质精细去除,可直接将废轮胎、橡胶、废塑料等有机废弃物装入到热裂解处理器中。可馏出油蒸汽混合物,通过多级分离器、经冷却系统使油气冷凝得到品质较好的燃料油。从裂解处理器出来的废气烟尘,一部分通过特制管道利用余热作用于多功能精馏塔,而后进入逆流湿式烟尘处理装置,达标后排放;一部分低碳链不凝气通过安全水封进入可燃气回收系统,作为裂解炉的燃料燃烧掉。

 

一、废轮胎炼油设备 卧式旋转热裂解设备设备所需原材料

废轮胎(包括各种机械的轮胎、胎圈等);废橡胶、废鞋底、内胎、普通电缆皮、自行车、摩托车胎;废塑料炼油设备:PE(价格高,一般用来做颗粒塑料)、PET(透明饮料瓶,尽量不要使用)、PVC(水管)、PP(一次性水杯,尽量不要使用)、医疗垃圾、水洗料等以及各类废旧尼龙制品。

 



 设备特点

 

1.整个热裂解工艺设备在生产运行过程中炉体与设备连接处采用了车床卷材摸具工艺衔接密闭性好,配有石墨密封和方向传动器,国标不锈钢波形膨胀节,动态密封材料能够很好地防止气体外泄,保证生产安全,拥有自主知识产权。

 

2.在热裂解处理器关键位置的设计上,采用卧式双驱动旋转结构,转速为0.4/分,*克服了国内目前立式平底裂解处理器底部受热不均匀、易断裂、产量低,使用寿命短等行业难题。

 

3.在设备运行中还会产生少量的酸性气体,我们在该系统中通过特殊的工艺,有效地处理了物料中的硫化氢等腐蚀性气体,一方面减少腐蚀性气体对设备的损坏,另一方面减少了对环境的二次污染。

 

4.在热裂解处理器的接近出口处,我们添加了自主知识产权特殊设施,该工艺的改进可使气流的方向加以改变,使从裂解装置出去的气体夹带的杂质得以有效的去除,减少了烟尘堆积堵塞的可能。

 

5.在多级分离器装置中,我们设有特殊装置,能够对气体进行干燥处理,进一步减少了让设备腐蚀堵塞的可能。

 

6.在气体从分气包到冷凝器的整个过程中采用了防堵的四通工艺管道,并且在管道的外面加有冷凝套管可以使气体起到一个预冷的效果。

 

7.在冷凝器上我们突破了原来的冷凝工艺,我创新了隔板冷凝器可以延长有气体的受冷时间这样可以大大的提高出油率。

 

8.且在液体流动管道中我们改变了原来的直线管道创新为U形管道,此管道作用可以使没有充分冷凝的气体不随液体流出浪费返回到冷凝器中再次受冷。

 

9.并且在处理烟气排放的环保问题上,我们改变了原来老式雾化塔现在使用的雾化塔设计是双层填料一层喷淋可以更有效的除尘脱硫,所以排出去的烟气是无毒无害无污染无公害的达标气体。在雾化塔观上的改变则是除去自身带的水箱改为水池,这样可以更好的除尘并且无腐蚀、美观、节约占地面积等优点。

 

10.同时,整套设备还可选配快速实用的自动进料和出渣系统,在缩短进料和出料的时间的同时,节省劳动力,减少成本,大幅度的提高生产效率。烟尘处理方面采用新型的逆流湿式除尘工艺,经处理过的废气烟尘能够达到国家标准,保证了设备良好的环保性。目前整套热裂解装置采用了全新的设计方案,与传统的裂解设备相比,在减少了很多不必要的组件的同时加入了许多自主研发的实用设计工艺,缩小了占地面积,提高了出油率和生产效率,同时又保证了设备的环保性、安全性。

 

11.设备下挖地基优点:主要适用于用煤作燃料的加热设备,有利于出炭黑方便并且干净美观。

 

缺点:客户成本略高且只局限于烧煤,设备不挖地基优点:适用于电加热或天然气加热,用于自动除渣系统比较方便。

 

 

 














三、工艺流程

 

该设备提供有可选性自动进料和自动出渣装置,使进料和出渣更加方便快捷,提高工作效率。其裂解工艺不需将原料中的泥沙、水分、铁丝等杂质精细去除,可直接将废轮胎、橡胶、废塑料等有机废弃物装入到热裂解处理器中。可馏出油蒸汽混合物,通过多级分离器、经冷却系统使油气冷凝得到品质较好的燃料油。从裂解处理器出来的废气烟尘,一部分通过特制管道利用余热作用于多功能精馏塔,而后进入逆流湿式烟尘处理装置,达标后排放;一部分低碳链不凝气通过安全水封进入可燃气回收系统,作为裂解炉的燃料燃烧掉。

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