镍基合金690弯头美标定做，边界条件和初始条件焊缝为对称面,为绝热边界条件;内、外表面以及另一个端面与周围环境的热交换,按对流和辐射来处理;初始温度为均匀的室温(20℃)。2焊接残余应力结果与分析由于管道壁较薄,所以忽略厚度方向的应力。定义管道轴向方向(与环焊缝方向垂直)的力为轴向应力,沿着环焊缝圆周的方向(与环焊缝方向平行)的力为环向应力。图3、4分别给出了在不同线Q1、Q2下内、外表面轴向残余应力分布,图5、6分别给出了在不同线Q1、Q2下内、外表面环向残余应力分布。
腐蚀速率随温度、水含量、液溴含量以及转速的增加而增大。温度、水、液溴以及转速等因素均对腐蚀的发生起到了重要作用，腐蚀类型以腐蚀为主，伴随晶间腐蚀。结论溴胶混合液腐蚀环境下，哈氏合金C-276发生了严重的电化学腐蚀，提高温度、液溴含量、水含量、转速均会明显增加哈氏合金C．276的腐蚀速率。哈氏合金C-276不能作为溴化丁基橡胶生产设备中溴胶混合器的主材质。哈氏合金C276是一种耐腐蚀、耐高温、含高镍的镍基合金,由于其具有*的耐腐蚀性能,被广泛用于强腐蚀性的介质中。哈氏合金C276具有较高的热裂纹性,气孔生成率较高,焊缝区易产生晶间腐蚀[1]。管道结构在焊接过程中,由于焊接加热冷却循环,焊接接头中会产生残余应力和变形,成为结构在服役过程中产生裂纹的重要因素之一。因此对C276管道的焊接残余应力和变形进行研究,对于选择合理的焊接工艺参数、防止裂纹、脆性断裂以及提高构件的稳定性具有重要的作用。
2结果与分析2.1HastelloyC-276合金的应力行为图1中的实线为由实验测得的HastelloyC-276合金的应力曲线。从图中可以看出,在4个不同的温度下,HastelloyC-276合金的应力行为具有相同的特点:整个应力过程可以分为2个阶段,第1阶段,试样内部应力得很快,并随着时间的延长逐渐减慢;第2阶段,残余应力的进一步减慢,随着时间的延长无限趋近于一个极限值,即应力极限。应力速率和应力极限是描述材料应力行为的2个基本参量。
1、纯镍：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃尔（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、国标：67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金、ZRJWXTG。
4、 因科奈尔合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。
5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。
在工业应用中有对焊钢管、高颈钢管、钢管盖、盲板、以及板式钢管。制造业中不锈钢钢管的使用量较大，特种镍钢管可以提高机械强度，不锈钢钢管中含有80%的镍，该合金钢管断裂强度大，可以用于制造发动机和燃气涡轮机。精密钢管的化学稳定性高，是重有色金属中耐蚀性的金属之一，对苛性碱的抗蚀能力强。纯镍钢管在50%的沸腾苛性钠溶液中镍每年的腐蚀速度25um，20年内不会发生锈痕；
本装置吸收塔换热器的冷却水为直漉水。因哈氏合金1)276板片要求冷却水中的氯离子含量≤100t,g/g。而我厂循环水中的氯离子含量超过100t~g/g.现将清江水经无阀滤池过滤后供吸收塔换热器使用。该直流水经换热后温度达到35"C左右,直接供浴室使用.回收利用了一部分热量。干燥塔和吸收塔的板式换热器采用循环水。由一套专设的循环水系统供应。3酸配蕾板式换热器设有硫酸进出口接管和冷却水进出口接管。
故应严格对坡口处所有的物质*。将坡口正面和根部周围25mm内修磨出金属光泽,并用清洗干净。管道的切割和坡口预制可采用等离子切割/刨、机加工等方式,再用不锈钢刷子清理。4.2装配时严格控制错边量,防止出现未焊透产生裂纹与气孔。管道坡口角度应适当增大,根部钝边应适当减小(见图1)。定位焊采用正式焊接相同的工艺,并应焊透和无缺陷,其两端应打磨成斜坡,已利接头。5TIG焊接工艺5.1TIG封底焊接方法5.1.1采用Φ2.5mm的铈钨极,钨极伸出长度3mm～5mm,焊缝不预热,层间温度低于150℃,喷嘴直径12mm(喷嘴越大效果越好,好采用喷嘴加拖罩方法)。
合金成份中严格限制Ｃ、Ｓｉ的含量,以提高材料的耐腐蚀性。Ｃ276的焊接性能与低碳钢、不锈钢的焊接相比,Ｃ276的焊接具有奥氏体不锈钢相类似的问题,即有较高的热裂纹性,气孔生成机率较高,焊接区产生晶间腐蚀倾向等。热裂纹性高焊丝及材料本身表面杂质在焊接过程中形成晶间液态膜残留在晶界区,由于收缩应力的作用而开裂,从而引发热裂纹。气孔合金元素含量分配的特点,决定合金固液相温度间距小,流动性偏低,在焊接快速冷却凝固结晶条件下,极易生产气孔。
具有良好的物理性能和机械性能、耐蚀性能，在200-1090℃范围内能耐介质的侵蚀，具有良好的高温和低温性能。同时镍基高温合金钢管也是制造涡轮叶片、发动机和燃气轮机等受热部件的主要零部件材料，镍基合金钢管是一种未来发展的重要材料；
合金的物理性能-密度8.14t/m3。
-熔化温度范围1370-1400℃。
-比热440j/Kg.℃。
-居里温度＜-196℃。
-抗拉强度850MPa。
合金的机械性能-屈服强度350MPa。
伸长率30%。
C276的焊接性分析C276属于改进的锻造合金,焊接后无需固溶热处理。C276可以用常规的焊接方法进行焊接,但一般不*用氧乙炔焊和埋弧焊方法。在焊接工艺设计时,需注意以下问题:a)在电弧熔焊后,经600~1150℃敏化温度处理时,C276易出现晶间腐蚀,在敏化温度区间内有大量σ相析出,晶粒边缘出现贫Cr与贫Mo,导致产生晶间腐蚀。b)在结晶时,C276会产生低熔共晶物,形成方向性很强的单向奥氏体,易产生偏析,因此具有较大的热裂倾向。c)由于该材质热膨胀系数比较大,焊接时应避免产生较大的焊接应力。
扩展位错很宽，在高温热变形时，变形产生的位错交滑移和刃位错的攀移均较难进行，位错从结点和位错网中解脱出来，与异号位错相互抵消，使得高颈钢管中的位错密度增加，材料变形的储能变大，变形产生的软化作用以动态再结晶为主。同时，随着变形温度升高，WN钢管变形过程中，产生的热震动能不断增加，对材料的软化作用不断变强，因此，在同一应变速率条件下，流变应力随变形温度升高，且流变应力峰值，随变形温度升高，向应变量小的方向移动；
将扫描尺度为70μm的AFM图像进行分割的方法为:每次将其AFM图像分为四个相等大小的正方形区域。经过六次这样的分割后,每个小区域的尺度约为1μm。对经过上述方法分割的所有小区域内的数据直接进行表面粗糙度计算,然后把具有相同尺度的小区域的表面粗糙度求出平均值与标准差,就了如图4(a)所示的表面粗糙度RMS值与尺度L的关系曲线。从图4可以看到,相对于现代金属材料中耐蚀的一种。
然而,铜的添加导致局部腐蚀抵抗力的大幅度下降,而且热稳定性也逊色于合金59。该合金的耐点蚀和缝隙腐蚀的能力优于C-276,成形、焊接、机加工特性与C-276相似。美国SpecialMetals公司出品的Inconel686合金、德国ThyssenKruppVDM公司出品的Nicro-fer5923hMo-alloy59同属镍-铬-钼合金。这两种合金与美国的Haynes公司出品的HastelloyC-2000并称为当今3大合金,代表着冶金工业的高成就,是代合金。
