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石墨烯浆料分散机

参考价 ¥ 90000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海思峻机械设备有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号
  • 所  在  地上海
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2024/1/2 12:41:58
  • 访问次数789
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上海思峻机械设备有限公司是一家依托德国SGN先进工业设备生产加工技术的中德合作创新型企业。公司通过引进德国SGN的先进技术、科学管理模式以及工业设备的销售模式等,培养了一大批在研发、制造以及销售等领域的人才!在德国SGN工业设备的基础上,思峻又自主创新开发了一批适应市场高要求的新型研磨分散设备。

公司主要研发、制造、销售流体领域的高*乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备,为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案,设备加工材料细度可达微纳米级别。公司始终拥有一批在食品、化工、医药、新能源等领域有丰富经验的高*人才,能够专业为客户配备例如食品生产线、机械剥离法石墨烯生产线、氧化还原法石墨烯生产线、高纯度碳纳米管生产线、复合浆料生产线等。


公司特别注重设备的售后服务。依托一支技术扎实、服务贴切的售后团队,我们将致力于为客户提供整套的售后服务,在Z短的时间内为客户解决与合作相关的一系列问题。


“业精于专”是思峻公司的宗旨,专注人才、专注创新、专注品质、专注服务是公司一贯的追求和对您的承诺,我们坚信专注打造精品,专注将助力思峻在分散、乳化、均质的事业领域中勇攀高峰!









分散机,研磨机,均质机,胶体磨,乳化机
石墨烯浆料分散机采用德国先进的高速研磨分散技术,通过超高转速(Z高可达14000rpm)带动超高精密的磨头定转子(通常配GM+8SF,定转子间隙在0.2-0.3之间)使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流,在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质,从而得出超细的颗粒(当然也需要合适的分散剂做助剂).
石墨烯浆料分散机 产品信息

石墨烯浆料分散机的简介
石墨烯是目前力学强度已知zui高的材料,石墨烯的加入使复合材料增加了更多的优异性能。传统工艺中使用炭黑、碳纳米管等作为填料对橡胶材料进行改进补强,石墨烯的发现丰富了碳基填料的种类,得到了性能更优异的复合材料。
目前橡胶行业开始摸索应用的是石墨烯粉体,是由膨胀石墨、氧化石墨技术发展而来,为了石墨微片的升级,它的层数再5-10层,严格意义上的石墨烯是指单层石墨烯。但是这种多层石墨烯也具备这优异的性能。
三、石墨烯浆料分散设备的制备方法
石墨烯浆料分散设备复合材料的制备方法有机械共混法、乳液共混法、溶液共混法。各种方法各有优势,目前更偏向采用机械共混法,由于机械剪切力的作用可以使得石墨烯更均匀的分散在基体中,彼此之间可以形成较强的网络,更稳定。

石墨烯浆料分散设备石墨烯的分散难点
石墨烯分散有一部分企业采用超声波或者高速分散机进行分散处理,但是存在许多弊端。超声分散难以规模化,高速分散难以保证浆料的均匀度以及生产效率低。面对这个问题上海SGN研发出研磨式高剪切分散机,将胶体磨和分散机合二为一,先研磨打开二级团聚体,然后瞬间进行分散均质,保证石墨烯浆料的细化和分散均匀。尤其对于橡胶行业,采用传统间隙的分散设备无法均匀稳定将石墨烯分散到橡胶基体中,必须采用管线式分散设备,以确保物料更充分的剪切、分散。
五、石墨烯浆料分散设备研磨分散设备推荐
石墨烯浆料分散设备的制备,一般推荐采用超高剪切力的分散设备,GMD2000研磨分散设备是一个不错的选择,上海SGN研磨分散设备在石墨烯其他领域有着突出的应用案例,如:石墨烯涂料、石墨烯润滑油、石墨烯导电剂、石墨烯薄膜、石墨烯纤维、石墨烯导电浆料等。

石墨烯浆料分散机的特点
1、石墨烯研磨分散设备采用上海SGN技术,*创意,融化理念。将SGN高剪切胶体磨进行进一步的改良,在原来GM2000系列的基础上,将单一的胶体磨磨头模块,改良成两级模块,加入了一级分散盘(均质盘、乳化盘)。从而形成改良型的胶体磨,先研磨后分散(均质、乳化),将物料的处理一步到底的完成,我们将这种改良的胶体磨也称为“研磨分散机”。
2、SGN研磨分散机采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。通过梳齿状定子切割破碎,缝隙疏密决定细度大小,超高线速度的吸料式叶轮提供*切割力。
3、GMD2000系列研磨分散机的结构:研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。


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