脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点,很多行业都能见到它。
冶金行业是我国目前大型工业企业的集中行业,也是烟尘污染较为严重的领域之一,除尘设备运行的负荷较大,目前主要除尘设备在袋式除尘器和电袋复合除尘器之间,各企业可根据实际成本和生产情况自行选择。
1、钢铁行业中的高炉、电炉、转炉、烧结炉的高温烟气除尘及矿石和焦炭的装卸料除尘。高炉的烟气除尘难点是气体温度高,若用袋式除尘器须加大吸气量以降低温度,使布袋的处理量、能耗和投资增加。
2、矿石焦炭除尘。矿石卸料及将其送至地仓和高仓有多个扬尘点均需除尘;矿石和焦炭的粉碎研磨,以及粉碎后的物料输送和储存也是袋式除尘设备的主要使用方面。
3、烧结厂烟气除尘。钢厂、水泥厂烧结机,垃圾焚烧炉等,也均可使用袋式除尘器。
高质量的脉冲布袋除尘器应该耐压能力强;喷吹气量大;隔膜材料耐用;产品质量统一性高,能够把有效的清灰压力喷吹到长袋袋底(特别是6 米以上长滤袋)的电磁脉冲阀内。
用透气性能好、耐腐蚀、耐磨损、适合现场工艺要求(例如:温度、化学侵蚀等)的滤料,以高质量缝制技术加工而成的滤袋。
脉冲布袋除尘器能否保持*高效、稳定地运行,日常的维护、保养是至关重要的。
关于除尘器的日常维护:
1)、除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘器停止工作。
2)、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。
3)、停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态。
4)、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。
5)、使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。
6)、定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
7)、开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
8)、停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,必须注意的是,在除尘器停止工作时,必须反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
9)、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
10)、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。