40Cr弯头报价，管道经检验和投产使用,*符合使用要求。前言由中国石化集团第五建设公司承建的兰州石化丙烯酸及脂(AA/AE)工程中有哈氏合金C-276管线157m,管道介质为:丙烯酸丁脂、丙烯酸二聚物、丙烯酸三聚物[1]。管子、管件、焊材均由国外进口,管线规格φ34～φ114mm,焊缝共计218道,焊后要求100射线检测,Ⅱ级合格。中石化第五建设公司在管道焊接前分析了该材料的焊接性能,制定出焊接工艺,并针对焊接过程中可能产生的问题采取相应的工艺措施,顺利完成了哈氏合金不锈钢管道的焊接任务。
然而,应用方程(5)和(6)并不能对图2中的曲线进行很好的拟合。目前可以采用的拟合方法为分段拟合,即:高低应力区域采用线性拟合,在过渡区域,则采用多项式拟合。2.3温度对HastelloyC-276合金应力的影响图3给出了不同温度下,应力速率与时间的关系曲线,从图中可以看出,温度高,则起始的应力速率也大,随着时间的延长,应力下降地较快,应力速率降低地幅度也大,经过一段时间后,温度高时的应力速率反而小于温度低的情况。
)收弧时，将弧坑填满，且滞后10一305停保护气，防止热裂纹产生。(s)所用钨极应避免与熔池和焊丝接触，防止焊缝夹钨。(9)由于C276的液态金属流动性差，为防止未和气孔等缺陷，在焊接过程中宜适当摆动焊条。2.3焊接缺陷在实际操作中，多次发现C276焊接容易产生热裂纹、气孔和夹杂等缺陷，分析其主要原因，终认为有以下几点。(l)坡口表面氧化物、油脂等杂质没有清理干净。(2)氢气保护不到位，氢气纯度不高、流量不适合，或受周围气流影响。
1、纯镍：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃尔（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、国标：67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。
4、 因科奈尔合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金、ZRJWXTG。
5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。
在热处理过程中，由于碳和铬、钼等合金元素的扩散速率不同，碳向晶界的扩散速度大于铬元素的扩散速度，固溶温度过低会造成合金硬度偏高，导致机械性能降低，固溶处理的目的是使镍基合金在高温下快速冷却，在很短的时间通过敏化温度区域，过饱和的碳来不及大量析出，贫铬区来不及充分形成，使材料产出的晶间腐蚀敏感性降低，不充分的固溶会导致晶内存在未溶碳化物聚集在原始晶界，使得晶界产生贫铬区；
拍片416张,仅有四张片子存在未熔合、夹钨缺陷,焊接一次合格率99。焊接完成后的管道,水压强度试验全部一次成功,无一处发生变形、泄漏现象。4.7经验总结(1)焊前认真清理焊缝表面,严格控制焊材中的硫、磷等杂质含量,以及焊接工艺参数、环境温度、湿度。焊接时选用较小的线,焊丝前端(受热端)一直处于气体保护之中,严禁断续送丝。采用短弧焊接,控制好层间温度,收弧时填满弧坑,利用焊机气体延时进行保护,避免收弧处在高温条件下被大气污染氧化,是确保预防焊接热裂纹的措施。
若钨极长度伸出量过大,焊枪动作不稳定,钨极与焊丝或钨极与熔池相碰时,又未终止焊接,造成夹钨。起焊和收弧的上下接头要超过线5mm～10mm,要注意坡口边缘不要被电弧擦伤以备盖面层焊接。因管子是圆的,焊枪,送丝角度要随时变化,所以手法一定要稳、准。5.2.4盖面时,应在坡口边缘稍作停顿,保证熔池与坡口更好的熔合,保证盖面层焊缝和边缘熔合整齐(见表5)。综述:在PTA工程中的哈氏合金(Hastelloy-C-276)管道一次RT探伤合格率99,并且管线试压一次成功。
接头型式对焊接头采用Ｖ形坡口(坡口角度80°±5°,钝边0.5±0.5,组对间隙1±0.5)。3.3焊接材料焊丝采用ＥＲＮｉＣｒＭｏ-4Φ2.0ｍｍ,其化学成分和机械性能见表2、表3,保护气体纯度不低于99.99。机械性能抗拉强度6ｂ(ＭＰａ)屈服强度6ｂ(ＭＰａ)延伸率δ()840390253.4Ｃ276焊接工艺参数见表4。表4焊接工艺参数层次焊接方法焊材极性电流Ａ电压Ｖ焊接内Ａｒ流量Ｌ/ｍｉｎ管内Ａｒ气流量焊接要点底层焊接时,坡口两侧粘贴的白胶布应反贴,否则焊前用清洗干净。
每台炉各配1座室外脱硫吸收塔和1套烟气系统,2台炉共用1套吸收剂制备系统、石膏处置系统、脱硫装置用水系统、浆液排放与回收系统、废水处理系统。吸收塔的烟气处理能力为锅炉大连续蒸发量(BMCR)工况时的烟气量,脱硫装置脱硫效率不小于95,脱硫装置的设计工况采用锅炉燃用设计煤种时BMCR工况下的烟气参数。该电厂厂区常年空气湿润,并有较强的盐雾腐蚀作用,多年平均气温22·6℃。入口烟道位于+20·00m标高处。
Ni系，特性为耐热，有良好的抗高温氧化和耐氯离子断裂性能，在高浓度氯化物中以及含有微量氯化物和氧的热水和高温水中，具有良好的耐腐蚀性能。在制造加热器、换热器、蒸发器、蒸馏塔以及脂肪酸处理用冷凝器等有这不可替代的作用，其焊接性能和机械性能良好，承受高温及高压性良好，国内外消耗量巨大，合金的生产工艺使得合金材料出口欧美等国家，实现了化，我厂材料已达到了水平；
晶间腐蚀由哈氏合金C-276的特性可知,其敏化温度区间为600℃～1200℃,在这个温度区间内停留时间过长就会析出δ相,使合金C-276的抗晶间腐蚀性能明显下降。所以,避免在敏化温度区间停留过长时间是防止晶间腐蚀的措施。3焊接材料3.1保护气体为了保证良好的焊接性能和优良的焊接接头,保护气体采用99.99纯氩气。3.2钨极焊接时采用φ2.5mm的铈钨极,把钨极头磨成锥形。通常使用的圆锥角为30°～60°,磨平,直径0.4mm。3.3焊丝根据哈氏合金(C-276)的焊接特性,打底、填充、盖面均采用TIG焊接。
合金成份中严格限制Ｃ、Ｓｉ的含量,以提高材料的耐腐蚀性。Ｃ276的焊接性能与低碳钢、不锈钢的焊接相比,Ｃ276的焊接具有奥氏体不锈钢相类似的问题,即有较高的热裂纹性,气孔生成机率较高,焊接区产生晶间腐蚀倾向等。热裂纹性高焊丝及材料本身表面杂质在焊接过程中形成晶间液态膜残留在晶界区,由于收缩应力的作用而开裂,从而引发热裂纹。气孔合金元素含量分配的特点,决定合金固液相温度间距小,流动性偏低,在焊接快速冷却凝固结晶条件下,极易生产气孔。
