工业有机废气蓄热燃烧炉 厂家
产品简介：
有机废气蓄热燃烧炉是通过高温焚烧和热力氧化，*破坏废气废液中的有毒、有机成分，焚烧后排放的烟气确保满足国家标准规定的技术指标。通过多年专项技术研究及核心产品开发，可设计建设配置余热回收系统的废气废液焚烧炉、配置烟气脱除酸性气（HCl、HF、SO2）废气废液焚烧炉、配置烟气脱硝废气废液焚烧炉、含盐废液焚烧炉等系列的废气废液焚烧炉等各类直燃式焚烧炉装置。
适用范围：
有机废气蓄热燃烧炉应用领域：油漆生产及喷漆；石油及化工（如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工）；℃印刷（包括印铁、印纸、印塑料）；电子元件及电线；染料；医药；显像管、胶片、磁带等工业有机废气治理、工业废气净化。
废气类型应用：烃类化合物（芳烃、焕烃、烯烃）、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、焕类等化合物。
●使用有机废气种类:烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。
●有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量
●废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化
●含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气
●不适用于含有较多硅树脂废气
优点:
●几乎可以处理所有含有机化合物的废气
●可以处理风量大、浓度低的有机废气
工业有机废气蓄热燃烧炉 厂家
工作原理：
有机废气蓄热燃烧炉，RTO主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。当有机废气进入蓄热体1后， 蓄热体1放热，有机废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧，燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体2；蓄热体2吸热，高温气体则被蓄热体2冷却后，经过切换阀排放。经过一段时间，阀门切换，有机废气从蓄热体2进入，蓄热体2放热加热废气，废气被氧化燃烧后通过蓄热体1，蓄热体1吸热，高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换，就可连续处理有机废气，同时无需或少量补充能量，达到节能效果。
有机废气蓄热燃烧炉对VOC排放浓度和排放速率要求较高的情况下，可设计三个或五个蓄热床，每个蓄热床依次进行蓄热—放热—清扫的循环过程。
有机废气蓄热燃烧炉对于高浓度（低于20%LEL）的有机气体，可对氧化后的热量进行二次余热回收，回收方式可以是：加热导热油、蒸汽、热水、热风、热风经过滤后直接回用等。
产品特点：
有机废气蓄热燃烧炉组成结构:蓄热室、氧化燃烧室、切换阀门、燃烧器、燃气及助燃系统、压缩空气系统、控制系统。
有机废气蓄热燃烧炉技术特点：适用废气范围广、废气处理效率高达99%、维护工作量少安全可靠、压损较小净化率*、使用寿命长、对VOCs组成和波动不敏感。
