XMYG800隔膜压滤机

XMYG800隔膜压滤机

XMYG800隔膜压榨压滤机从膜片结构上分为：组合式隔膜片压榨压滤机、一体式隔膜板压榨压滤机、嵌入式隔膜片压榨压滤机；从膜片材质和压榨压力上分为：橡胶隔膜（耐油或耐酸）和高压PP隔膜（焊接式或嵌入组合式）。

隔膜压榨通常在滤饼洗涤时用来压实滤饼，在脱水时用来压出滤饼中残留的滤液。压榨是通过压榨介质（压缩空气或水）引入每块隔膜滤板中形成挤压压力来实现的。

危 险：当使用压缩空气压榨时，基于空气的可压缩性带来能量的积聚，如果压滤机的压紧力不够，压缩空气的膨胀会引起压滤机的机架、滤板等损坏。严重时将会损伤甚至危及人员安全。

1) 所需压榨压力是由滤饼的脱水性能来决定。压榨压力又受约于压滤机所允许的操作压力.

2) 压榨介质的用量,体积流量、压榨压力的升高等涉及过滤腔室体积、滤饼体积、滤饼的固有脱水速率和隔膜的寿命、操作安全等诸多因素。只能凭经验来确定。

3) 过滤腔室内的固体容量（腔室的理想充盈量）是由许多因素决定的。所有这些因素都同过滤周期和隔膜片的使用寿命有关。

XMYG800隔膜压滤机警 告：鉴于上述原因，我公司隔膜式压滤机的过滤压力(进料压力)为0.6—0.8Mpa，压榨压力为1.0Mpa-1.6Mpa或小于滤室内工作压力值。

信 息：根据实践经验，隔膜压滤机终的充盈量是一般厢式压滤机的60—80％，不小于该数。如果没有可行的参考值，佳充盈量必须通过试验来确定。

4) 压榨介质的连接方式：

我公司采用单独连接方式或集中连接方式。

单独连接方式：在压滤机一侧设有压榨介质的分配管道，从这一管道通过压力软管将压榨介质分别引入每块隔膜滤板中。

压力软管的长度以在拉板时滤板能自由地移动而不被拉伸为准。软管接头须用卡环紧箍。

集中连接方式：通过一个通道给所有隔膜滤板提供压榨介质，通道是由每块滤板上的一个孔相互对接组成的。

自动拉板隔膜压滤机产品技术规格书参考

• 设备外形尺寸：4025×1380×1430mm
• 卸泥方式：自动拉板
• 密封方式：橡胶嵌入密封
• 控制方式：PLC控制
• 机架材质：钢板组件（表面防腐）
• 电机功率：3kw
• 设备质量：5200KG
• 过滤面积：50㎡
• 滤板尺寸：1000×1000mm
• 滤板厚度：70mm和80mm
• 滤板材料：增强聚丙烯
• 滤饼厚度：30mm
• 滤室总溶积：740L