刮板输送机的输送原理为：在封闭的壳体内通过彼此有固定间隔的刮板移动来输送物料。其特点为：对物料适应性强，结构简单，体积小，密封性强，安装维修方便，可多点加料，多点卸料，工艺布置灵活，全封闭*。当发生过载时，抗冲击继电器马上切断电源，保护整机完好。GC(M)型刮板输送机具有造价低，运行可靠，*，安装维修方便等特点。
刮板输送机分普通型和耐磨型两种形式，外形尺寸*相同。耐磨型链条刮板及耐磨条经特殊处理。刮板输送机适用于输送粉状、小颗粒状和小块状物料。其应用范围为，物料容重0.2~1.8t/m³，物料温度低于120℃，含水率与物料的粒度粘度有关，一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度，物料的粒度与其硬度有关，其*值见表。普通型适合输送的物料如：碎煤、小麦、玉米、尿素等；耐磨型适合输送的物料如：水泥熟料、飞灰等。不宜输送的物料如：高温、有毒、易爆、粘性强、悬浮性流动性*、极脆易破碎的物料。
型号 | 硬度低的物料 | 坚硬的物料 | |||
适宜粒度 | 大粒度 （允许含10%） | 原煤大粒度（允许含10%） | 适宜粒度 | 大粒度（大含10%） | |
GS(M)16，GC(M)16 GS(M)20，GC(M)20 GS(M)25，GC(M)25 GS(M)32，GC(M)32 GS(M)40，GC(M)40 GS(M)50，GC(M)50 GS(M)63，GC(M)63 GS(M)80
| ≤8 ≤10 ≤13 ≤16 ≤20 ≤25 ≤32 ≤40
| 16 20 25 32 40 50 63 80 | 32 40 50 63 80 100 125 160 | 4 5 7 8 10 13 16 20 | 8 10 13 16 20 25 32 40 |
（一）选型设计要求
链速选择原则为：一般物料选0.2m/S,粮食类可选0.32m/s，耐磨型选为0.05m/s，当物料容重大，细粒状粉状物料含水率高易粘结时，容易浮链，选型时型号可适当放大，单机不宜过长。为可靠运行，应在粮仓下用闸门或给料机控制均匀加料，料仓卸料遛角一般为55~60°安装支架用户自备，支架垂直间距一般为2.5~4m，水平支架可做成支承或焊接固定，垂直支架一般为框架式，头部支架和基础牢固焊接，驱动装置和各支架处应预埋钢板或地脚螺栓。刮板机应设检修平台，t露台布置时，头部应防雨，法兰密和，地坑布置时，应考虑排水、检修。当数台机串接或其他设备衔接时，应设电气联锁装置。以于首尾不能相顾的输送机，应在头部、尾部及弯曲段设事故开关。
