明基的炉内加药装置包括给水加氨,加联胺,炉水加盐,炉水加盐协调控制,凝结水加氨等.加药装置的单元组合形式主要视机组容量大小,锅炉配置的(二炉共用一套或单炉单套等),自动化水平的高低(自动或手动控制),加药泵种类的选用(交流或支流马达,或国产泵)灵活的组成各种不同形式单元,安装在一个底座上,这种工化的整套装置,大大了设计和现场安装的工作量,对整机的,和现场投运提供了可靠的.
功能特点
以设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的产品存在的性差的缺陷;
吸取加药技术精华，以新的设计理念，使工艺更;
产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展;
可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置zuijia方案;
多种、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配;
任选择手动、自动等多种控制，实现不同控制要求。
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动jianshi、电力控制等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元(简称"撬体")。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作，加药量的大小可任意调节，以不同加药量的场所。
自动加药装置选型注意事项
主要包括控制箱D和传感器。通过它实现自动控制设备可使运行，从而设备使用寿命。
常用形式设备操作规程；
1、设备分手动，自动两种操作。
2、当控制面板上的开关打到手动挡时，需手动操作计量泵1、计量泵2和排污开关。
3、当控制面板上的开关打到自动挡时，需将计量泵1、计量泵2和排污开关都打到关闭状态。
4、各设备都其运行指示灯，水装置。
5、可靠接地，电导率注意安装。
优点
1、药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和的化学的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加suan、加碱等。
2、加药可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
3、加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到的产品，
4、计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单。
5、加药装置中溶液箱的容积可由zui小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等
加药装置的溶液箱时会配套加药搅拌机，搅拌机是通过电机来工作的，在某些情况下会造成电机不转或发热现象，那这是什么原因导致的，又如何解决，明基一下。
加药装置电机不转主要的原因故障原因如下：
1.电机转向不正确，导致泵内部零件卡死
2.泵内部驱动部件卡死，导致电机超载
3泵液力端内部憋压，导致电机超载
4.环境温度过低，泵内部润滑油粘度过高，导致电机超载
解决方式：
1.改变电机接线，调整电机转向
2.检查泵驱动箱内部，更换零部件
3.将计量泵进出口管路断开，卸放泵内部压力
4.更换润滑油牌号。
自动加药装置选型注意事项
1、用户选用加药装置时，先根据需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况，确定投加(一般采用"一开一备"或多开一备的);
2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3、为几箱几泵;
4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;
5、计量泵流量和压力;
6、是手动控制还是自动控制;
7、其他对加药装置的特殊要求。
