明基的炉内自动加药装置包括给水加氨,加联胺,炉水加盐,炉水加盐协调控制,凝结水加氨等.加药装置的单元组合形式主要视机组容量大小,锅炉配置的(二炉共用一套或单炉单套等),自动化水平的高低(自动或手动控制),加药泵种类的选用(交流或支流马达,或国产泵)灵活的组成各种不同形式单元,安装在一个底座上,这种工化的整套装置,大大了设计和现场安装的工作量,对整机的,和现场投运提供了可靠的.
工作原理
1组成
HCJ/A系列一体化絮凝剂制备装置主要由四部分组成(见图1)。
1 A:水箱
由聚丙烯材料制成，分为制备格A1、熟化格A2和投配格A3，每格各1个电动搅拌器(F2，F3，F4)，使药液充分混和。在投配格中配液位计，整个不间断供药。在制备格上还一个射流混合器，它起到药剂的。
2 B:干粉进料器
包括电机F1和不锈钢制成的投配螺旋，通过变频器来电机转速，从而控制投配螺旋的输出转速，达到投加药量的。
3 C:药剂投加计量泵
通过计量泵将已经制备好的药液投加到待处理水中。
4 D:自动控制设备
主要包括控制箱D和传感器。通过它实现自动控制
、、停止及再启动。自动控制设备可使运行，从而设备使用寿命。
炉内自动加药装置
常用形式设备操作规程；
1、设备分手动，自动两种操作。
2、当控制面板上的开关打到手动挡时，需手动操作计量泵1、计量泵2和排污开关。
3、当控制面板上的开关打到自动挡时，需将计量泵1、计量泵2和排污开关都打到关闭状态。
4、各设备都其运行指示灯，水装置。
5、可靠接地，电导率注意安装。
优点
1、药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和的化学的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加suan、加碱等。
2、加药可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
3、加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到的产品，
4、计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单。
5、加药装置中溶液箱的容积可由zui小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
