柠檬酸沸腾干燥机干燥机比重较大的物料只需选择旋 风分离器；比重较轻的物料需配套布袋除尘器，并备有气力送料装置及皮带输送机供选 择。而湿物料受热后，表面水分首先气化，而内部水分以液态或气态扩散到物料表面，并 不断气化到空气中，使物料的水分逐渐降低，完成干燥，这是一个传质过程。
沸腾干燥机与闪蒸干燥机结构上有哪些区别呢?分析如下：
1、沸腾干燥机是用利用控制阀调节使空气经热交换器加热，由于风压的作用瞬间完成物 料烘干，同时采用多层过滤器，高效，安全且质量可靠。
2、闪蒸干燥机进风方向为切向进风，干燥段内旋转风速由进风速度来确定的，始终是不 定 值，而超细粉干燥机旋转风速是高速旋转的粉碎盘为动力的旋转风速，不受系统干 扰，从而保证生产可靠，产品质量稳定。
3、沸腾干燥机的分级装置是一转速可调的旋转装置，而闪蒸机的分级装置实际上只是一个分级环，虽然旋转闪蒸干燥机也进行了改进，但分级能力还是不如沸腾干燥机。
4、沸腾干燥机的采用*消音装置，降低生产噪音，环保科学且给生产产地寻找提供方便。 卧式多室沸腾床干燥器原理： 此类干燥器在干燥物料时，物料从加料斗由加料机加入第、一室后被猛烈的热气流冲击和冲刷，物料的速度不断在脉动，促使气流边界湍流化，强化了传热与传质的速率，而且气流与颗粒间的接触表面很大，因此具有较高的体积传热系数，并且颗粒在沸腾床中能达到*混合，只要气流速度保持在颗粒的临界沸腾速度与颗粒流降速度之间，颗粒即能在沸腾床中形成流化，在热气流中上下跳动互相混合与碰撞，完成与热气流的传质与传热而达到干燥的目的。
卧式多室沸腾床干燥器的床身常常设计为矩形，在长度方向用垂直的挡板将床身分隔成多室（挡板数按物料计算定），挡板下与多孔分布板面之间留有一定的间隙，使被干燥的物料能逐室通过，在床身多孔分布板的底部均布数个热风进口，用以送进干燥热风来干燥物料，干燥后的空气经床身顶部引出，空气中的粉尘经旋风分离后进除尘室除尘，然后由引风机拉出室外，烘干的粗物料由粗料出口卸出。
柠檬酸干燥机、沸腾干燥设备、沸腾干燥机其结构特点是进入各室的热 空气温度、物料在沸腾床内的停留时间、进料的速度等可以调节；并且气流的压降损失低，这样不但易于操作，而且操作的稳定性好，常用来干燥粒径为 （0.02-4mm）的物料。 所谓流化床，是指在一个设备中，将颗粒物料堆放在分布板上，当气流由设备的下部通入床层，随着气流速度加大到某种程度，固体颗粒在床内就会产生沸腾状态，这种床层就称为流化床。采用这种方法进行干燥的则称为流化床干燥。 这种干燥主要用于湿粒状物料的干燥，如片剂、颗粒剂等颗粒的干燥。
柠檬酸沸腾干燥机具有干燥效率高，干燥均匀，产量高，适用于同一品种的连续生产，而且温度较低、操作方便、占地面积小等优点。但干燥室内不易清洗，尤其不宜用于有色颗粒的干燥，同时干燥后细粉比例较大。 据上述的含义，当采用热空气为流化介质，在干燥食品湿物料时，热空气则既为流化介质，又是干燥介质，起了双重作用。而被干燥物料则在热空气流中一方面被吹起、翻滚、互相混合和摩擦碰撞，另一方面又在进行传热和传质，从而达到干燥的目的。 沸腾干燥的原理是利用从流化床底部吹入的热气流使颗粒吹起悬浮，流化翻滚如“沸腾状”，物料的跳动大大增加了蒸发面，热气流在悬浮的颗粒间通过，在动态下进行热交换，带走水分，达到干燥目的。若采用减压沸腾干燥，干燥效率更高。
柠檬酸应用范围
医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。如：原料药、压片颗粒、中药冲 剂、保健食品、饮料冲剂、玉米胚芽、饲料、塑料树脂、柠檬酸和其它粉粒状物料的干燥除 湿。适用物料粒径一般为01～6mm，
粒径为0.5～3mm。
高效沸腾干燥机
