产品关键词:伺服|节能|改造
产品名称:
节能改造产品：同步伺服控制系统
产品简介:
同步伺服控制系统
同步伺服控制系统主要分为三大部件：伺服驱动系统、永磁同步电机、伺服齿轮泵。
伺服驱动系统特点：
采用CANBUS通讯可靠性高，响应速度快，实时性强，操作调试更方便、易用，设计更人性化，设备维护简单方便。
通过CANBUS通讯，可方便实现单机多泵并联、合流分流控制。
1)、同一机组可同时实现“多泵合流/同步”控制→智能控制。
2)、通讯参数调试简便→只需设定主/从泵。
3)、油压响应调试简便→只需调整主机油压响应参数。
4)、连锁提醒→主机显示提醒**。
5)、保压控制智能切断从机动作。
内置高精度、高响应PID算法模块，实现泵压力准确控制。
1)、压力控制更稳定，波动更小。
2)、降低油泵、电机以及液压油温升，延长整机使用寿命。
3)、进一步降低能耗。
温度过热检测，具备传感器电源短路保护功能，保证机器的安全运行。
高可靠性，故障率小于千分之五。
内置直流电抗器，有效保证整机稳定运行。
永磁同步电机特点：
采用ANSOFT软件进行仿真设计，电磁性能*;
采用高性能的钕铁硼励磁，铁损铜损小，效率高，发热更小;
在很宽的速度和负载范围内都能保持较高的输出效率;
丰富的容量规格以及额定转速可选;
采用坚固耐用的旋转变压器做为速度反馈元件，适应注塑机、压铸机高温、震动、油污环境下*使用;
内置电机过热保护使用热敏电阻，可对电机进行有效的过热保护。
伺服齿轮泵特点：
显著的齿轮泵性能可靠，正运行于数万台机器上。
高压力：额定压力大排量连续压力23.0Mpa，小排量连续压力30.0 Mpa。
高转速：大排量转速0~2700转，小排量转速0~3000转。
适用介子范围广：石油基抗磨液压油、石油基液压油 (非抗磨)
使用寿命长、总效率高 、整体效率高 、流量及压力动极小 、噪音低 、结构紧凑 、重量轻 、速度范围广 、吸油特征佳 、粘度范围广 、维护简单。
伺服节能改造优势
1.节电率高
正常节电率30%-80%。
2.安全稳定
单独系统运行，对设备本身无影响，系统稳定保证产品生产质量
3.精密
由于采用了流量和压力的双闭环控制，电机转速和转矩可以快速调整，从而实现对油泵的流量和压力输出**准确控制，大大改善了注塑机的重复精度。
4.高效
流量、压力响应速度，流量响应时间50MS， 压力响应时间100MS。
利用电机和油泵的瞬时过载能力，显著提高系统的动态响应性能，从而缩短生产周期，提高生产效率。
5.降低油温
采用伺服液压驱动控制系统的注塑机油路系统自身发热明显减少，使油温保持在较低温度，明显延长液压系统元器件
及液压油的使用寿命，减少液压系统故障率。系统油温大幅降低，冷却用水可节省30-60%左右。
6.降低噪音
采用伺服液压驱动控制系统,噪音明显降低 改善工作环境更加环保。
7.减少冷却水使用
8.设备保护
减轻开模锁 模冲击,延长机械设备和模具使用寿命
徕卡电气关于<伺服节能改造后，除了节约电能，还有没有其他好处>介绍
伺服节能改造后，除了节约电能，还有没有其他好处?
工业工厂推行伺服节能改造后，其实除了电能的节约，对于设备也是有利的。
下面我们以注塑机为例讲解一下。
前面的文章内容其实我们已经聊了一些关于注塑机做伺服节能改造的优点。
我们晓得注塑机在未做伺服节能改造之前，异步电机都是在持续的运转中，不断的打油、泄油。动能持续转化热能，油温上升。这时给油降温也会增加功耗耗电。
油温上升还会导致油封或管路的加速老化，密封性降低，设备就会漏油，造成系统压力不稳定的情况，对产品的质量造成影响。
总结，注塑机做伺服节能改造除了节约电能外的好处：
1、油温降低
2、延缓设备附属件老化
3、系统压力稳定
4、设备重复精度高
5、节约设备维护成本
拓展一下伺服电机的优点：
1)控制精度 ：交流伺服电机的控制精度由电机轴后端的旋转编码器保证。
2)低频特征：交流伺服电机运转非常平稳，即使在低速时也不会出现振动现象。
3)矩频特征：交流伺服电机为恒力矩输出，即在其额定转速内，都能输出额定转矩，在额定转速以上为恒功率输出。
4)过载能力：转矩为额定转矩的三倍，可用于克服惯性负载在启动瞬间的惯性力矩。
5)运行性能：伺服驱动系统为闭环控制，驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样，内部构成位置环和速度环，一般不会出现步进电机的丢步或过冲的现象，控制性能更为可靠。
6)速度响应性能：交流伺服系统的加速性能好，从静止加速到其额定转速3000RPM仅需50毫秒，可用于要求快速启停的控制场合。
