产品关键词:伺服|节能|改造
产品名称:
锻压机伺服节能改造
产品简介:
锻压机伺服节能改造
锻压机工作原理
冷压机型是用来压合家具板件,木门,各种板材.以及家具的整平,定型.可以使板材间粘合更加牢固. 压力强劲,不回力。 木工冷压机的工作形式大致可以分为：螺杆型，液压型。一般液压冷压机的性能各方面较好。
液压型冷压机的工作噪音小，升降速度快。 但是，如果液压系统粗糙的话会出现漏油现象，好质量的液压系统能较好的解决油封的问题，液压系统这一块，进口的液压系统可用几十年没什么问题。
普通家居厂一般都有配备木工冷压机。用于压合胶合板，多层板，实木门，钢木门等。
锻压机伺服节能原理
改造之前液压动力靠普通电机带动液压泵不间断提供压力，每个动作完成后多余的压力流量靠溢流阀泄油减压，但只是电机负载减小，改造后通超过压力反馈部件的检测压力来控制电机的起停和转速，不会造成多余的溢流部分，在负载小的时候同步电机可以达到接近普通电机的空载电流，故达到节能效果，节电率40%以上。
锻压机改造现场
锻压机节能改造优点
1.节电率高
正常节电率30%-80%。
2.安全稳定
单独系统运行，对设备本身无影响，系统稳定保证产品生产质量
3.精密
由于采用了流量和压力的双闭环控制，电机转速和转矩可以快速调整，从而实现对油泵的流量和压力输出**准确控制，大大改善了注塑机的重复精度。
4.高效
流量、压力响应速度，流量响应时间50MS， 压力响应时间100MS。
利用电机和油泵的瞬时过载能力，显著提高系统的动态响应性能，从而缩短生产周期，提高生产效率。
5.降低油温
采用伺服液压驱动控制系统的注塑机油路系统自身发热明显减少，使油温保持在较低温度，明显延长液压系统元器件及液压油的使用寿命，减少液压系统故障率。系统油温大幅降低，冷却用水可节省30-60%左右。
6.降低噪音
采用伺服液压驱动控制系统,噪音明显降低 改善工作环境更加环保。
7.减少冷却水使用
8.设备保护
减轻开模锁 模冲击,延长机械设备和模具使用寿命
锻压机节能改造厂家优势
1.15年专注工业节能领域研究与应用，行业口碑
2.一站式节能，提供多类型节能解决方案，节能一步到位
3.10年以上行业经验，30多位在线工程师，1200家商家案例
4.节电率高30%-80%，回收周期短1.2-1.5年
5.可持续发展，与、高校*紧密合作
6.优质合作伙伴：富士康、上汽集团、海航集团、捷安特、好孩子等
7.完善的研发能力，30多项徕卡电气技术，10多项自主研发，品质保障
8.高效的运作系统：采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系统，保证每个环节的可控性，优化公司资源流程，提高工作效率，提升企业价值，增强企业竞争力。
9.在线报修系统，*保证商家服务的及时性、便利性、效率性
徕卡电气关于<工厂节能改造-变频与伺服有什么区别>介绍
工厂节能改造-变频与伺服有什么区别?
伺服和变频的异同
伺服与变频的一个重要区别是：变频可以无编码器，伺服则必须有编码器，作电子换向和转速，位置反馈使用。
两者的共同点： 交流伺服的技术本身就是借鉴并应用了变频的技术，在直流电机的伺服控制的基础上通过变频的PWM方式模仿直流电机的控制方式来实现的，也就是说交流伺服电机必然有变频的这一环节：变频就是将工频的50、60HZ的交流电先整流成直流电，然后通过可控制门极的各类晶体管(IGBT，IGCT等)通过载波频率和PWM调整逆变为频率可调的波形类似于正余弦的脉动电，由于频率可调，所以交流电机的速度就可调了(n=60f/p ，n转速，f频率， p极对数)。
变频器：简单的变频器只能调整交流电机的速度，这时可以开环也可以闭环，要视控制方式和变频器而定，这就是传统意义上的V/F控制方式。
伺服驱动器：是在发展了变频技术的前提下，在驱动器内部的电流环，速度环和位置环(变频器没有该环)都进行了比一般变频更准确的控制技术和算法运算，在功能上也比传统的伺服强大很多，主要的一点可以进行准确的位置控制。通过上位控制器发送的脉冲序列来控制速度和位置，驱动器内部的算法和更快更准确的计算以及性能更优良的电子器件使之更*于变频器。
总结：
普通的变频节能改造只能对电机启动方式，速度方面进行调整，节电率相比伺服节能改造低。
工业液压生产设备伺服节能改造，其本身就已经包含了变频的技术。
液压生产设备经伺服节能改造优势：
1、系统压力稳定
2、节电率较高(工业节能改造节电率在：30%-80%)
3、响应快
4、重复精度高
