产品关键词:伺服|节能|液压机
产品名称:
注塑机伺服节能改造
产品简介:
注塑机工作原理
原定量泵(多为叶片泵)+ 异步(鼠笼式)电机的运行中,马达高速恒定持续运转,使油泵*输出,当动作的速度越慢、动作的 时间越长、压力越大,潜在节能的幅度便越大,注塑机的工艺过程一般分为锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模锁 模冲击,延长机械设备和模具使用寿命
注塑机节能效益
直接效益:
以21台注塑机计算,原机台电机总功率为443kw,工频运行负载率一般为50%~70%,平均按50%计算;经伺服泵改造后,按注塑机节电率50%左右计算。
每月平均耗电量约 443KW×50%(负载率)×24小时×26天=58741.8度/月
每月节约电费约 138216×50%×0.85元=167521.54元
每年节约电费约 58741.8元×12月=704901.6元
投资回收期 17.8个月
间接效益:
1.产品合格率提高带来的收益;
2.因油温降低使注塑机用液压油寿命延长/油封等易损件寿命延长,从而延长机器使用寿命;
3.因节电带来辅助电力设施成本节约;
4.因节水带来辅助水力设施成本节约,利用伺服机的高速响应可以生产需高速注塑的产品(如薄壁深孔产品),利用伺服机的精度提高可以生产较精密产品。
5.噪音降低
注塑机主要应用行业:
家电,电子,家居,汽车,,**,医疗等行业
徕卡节能电气注塑机节能厂家优势:
1.15年专注工业节能领域研究与应用,行业口碑
2.一站式节能,提供多类型节能解决方案,节能一步到位
3.10年以上行业经验,30多位在线工程师,1200家商家案例
4.节电率高30%-80%,回收周期短1.2-1.5年
5.可持续发展,与、高校*紧密合作
6.优质合作伙伴:富士康、上汽集团、海航集团、捷安特、好孩子等
7.完善的研发能力,30多项徕卡电气技术,10多项自主研发,品质保障
8.高效的运作系统:采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系统,保证每个环节的可控性,优化公司资源流程,提高工作效率,提升企业价值,增强企业竞争力。
9.在线报修系统,*保证商家服务的及时性、便利性、效率性
徕卡电气关于<气压机和液压机的区别及优缺点>介绍
气压机和液压机的区别及优缺点
气压机优点:
1、以空气为工作介质,工作介质获得比较容易,用后的空气排到大气中,处理方便.
2、因空气的粘度很小(约为液压油动力粘度的万分之一),其损失也很小,所以便于集中供气、远距离输送。
3、工作环境适应性好,特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射、振动等恶劣工作环境中,比液压、电子、电气控制*。
4、成本低,过载能自动保护。
气压机缺点:
1、由于空气具有可压缩性,因此工作速度稳定性稍差。但采用气液联动装置会得到较满意的效果。
2、因工作压力低(一般为0.31.0MPa),又因结构尺寸不宜过大,总输出力不宜大于10~40kN。
3、噪声较大,在高速排气时要加消声器。
4、气动装置中的气信号传递速度在声速以内比电子及光速慢,因此,气动控制系统不宜用于元件级数过多的复杂回路。
液压机优点:
1、从结构上看,其单位重量的输出功率和单位尺寸输出功率在四类传动方式中是力压群芳的,有很高的力矩惯量比,在传递相同功率的情况下,液压传动装置的体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵活。
2、从工作性能上看,速度、扭矩、功率均可无级调整,动作响应性快,能迅速换向和变速,调速范围宽,调速范围可达100:l到2000:1;动作快速性好,控制、调整比较简单,操纵比较方便、省力,便于与电气控制相配合,以及与CPU(计算机)的连接,便于实现自动化。
3、从使用维护上看,元件的自润滑性好,易实现过载保护与保压,安全可靠;元件易于实现系列化、标准化、通用化。
4、所有采用液压技术的设备安全可靠性好。
5、经济:液压技术的可塑性和可变性很强,可以增加柔性生产的柔度,和容易对生产程序进行改变和调整,液压元件相对说来制造成本也不高,适应性比较强。
6、液压易与微机控制等新技术相结合,构成“机-电-液-光”一体化已成为世界发展的潮流,便于实现数字化。
液压机缺点:
任何事物都是一分为二的,液压传动也不例外:
1)液压传动因有相对运动表面不可避免地存在泄漏,同时油液不是不可压缩的,加上油管等弹性变形,液压传动不能得到严格的传动比,因而不能用于如加工螺纹齿轮等机床的内联传动链中。
2)在高温和低温条件下,采用液压传动有一定的困难。
3)为防止漏油以及为满足某些性能上的要求,液压元件制造精度要求高,给使用与维修保养带来一定困难。
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苏州徕卡节能电气伺服节能控制系统包含:交流同步伺服电机+柱塞定量泵+伺服驱动控制柜
苏州徕卡注塑机节能改造(伺服节能改造),专注于:注塑机伺服节能改造,压铸机伺服节能改造,锻压机伺服节能改造,陶瓷压机伺服节能改造,铝型材挤压机伺服节能改造,油压机伺服节能改造,液压站伺服节能改造,等,针对于动力系统为:液压、油压系统升级为伺服节能控制系统,注塑机伺服节能改造依据您实际生产工况,节电率可达:30%~80%之间。