加碱加药装置设备
优点
1、加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加suan、加碱等。
2、加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现。
3、加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可到合适的产品,
4、计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。
5、加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,多种材料可供,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等
及原理
1. 发电锅炉给水的调节处理(加氨、加联胺、加除氧药剂)的计量加药,给水加氨是向给水(或凝结水)系统加入1~5%氨液(约1~2μg/L)中和游离碳酸,提高给水PH值至规定范围(8.5~9.3)以减小低PH值时碳酸和氧引起的腐蚀。给水加联胺是给水(或凝结水)系统中加适量(20~50μg/L)的联胺(0.1~0.3%)进行化学除氧,并保持炉水的还原性,以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。
2. 循环冷却水加入水质稳定剂或硫酸的计量,向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度,使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度,控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于限值,以达到防垢的。加稳定剂提高循环水的限碳酸盐硬度,以防止碳酸钙结垢,并避免靠单纯加酸使硫酸根过高产生硫酸钙垢。某些稳定剂并兼缓蚀。
3. 锅炉水中加磷酸盐(低参数锅炉消除给水中的残余硬度,高参数锅炉用以调节炉水PH)的计量。
4. 补给水预处理系统中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、PH调节等药剂,以消除原水中的微生物、机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度,以补给水深度处理的需要。
5. 化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。
加碱加药装置设备
加药装置药剂浓度控制技术:
加药装置药剂浓度控制技术是一种控制系统,可于各种复杂水系统中,使用这项技术可以连续监测系统中水处理药剂的浓度, 并自动准确地投加药剂,使用自动加药装置技术可以给客户带来很多的益处。
①系统 :
自动加药装置技术可以稳定的控制系统中说处理器的药量,提高了水处理的效果。
②节省药剂 ;
如果采用不控制,就必须投加过量阿的水处理剂,以药剂量在底限以上,而采用自动加药装置技术就可以减少水处理剂月量,从而保持水处理药剂处于稳定状态。
③自动记录数据:
自动加药装置设备可以自动地记录系统中药剂浓度。自动记录的数据可定期下载,并可绘制统计分布图,以此指导日常管理。
④节省人力:
使用自动加药装置技术可以大量减少人为测试工作及水处理剂投加的工作量,减少分析量,操作人员和降低劳动强度。该技术由加药设备上的药剂浓度控制器具实施。
工艺征:
1) 对污水中的机物进行降解、硝化菌将NH3-N硝化为NO3-,对机物去除率在95%以上;对氨氮去除率在97%以上。
2) 预处理过程简单,不需要大量投加化学药剂,操作过程简单;
3) 回收率高,水的回收率可达到99%以上,这种灵活性容许操作员在流入的未净化水恶化时通过降低回收率减少对隔膜的“压力”,但同时产生相同总量和的净化水;
4) 系统使用逻辑进程监控系统,包括流量传送器和压力传送器等等。这种高度受控的系统方法可用于设计灵活的系统并提高操作员接口的低要求;
5) 空冲洗在各种流入条件下都能可靠;
6) 自动反冲在较低的过膜压力下提高整体膜通量;
7) ,只传统工艺的10~20%;
8) ,连续时间可达7小时,断丝率小于1%。
产品维护:
1.加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。
2.要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。
3.定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如损坏应及时更换。
4.要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免启用或停用同一台泵。