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防爆型自吸油泵

参考价 ¥ 2980
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海鄂泉泵业有限公司
  • 品       牌EQUAN
  • 型       号CYZ-A
  • 所  在  地上海
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2024/4/8 20:23:18
  • 访问次数1692
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上海鄂泉泵业有限公司是一家专业经营和销售水泵的公司,产品有WQ潜水排污泵,GW立式管道排污泵, ZW型无堵塞自吸排污泵,QBY气动隔膜泵,QDN小型不锈钢潜水泵等,公司建在具有“东方明珠”美称的上海市。公司具有雄厚的技术力量,先进的生产工艺流程和完善的检测设备,质量可靠,科学管理,品种众多。生产各项性能均严格按照国家相关标准,并通过了ISO9001质量体系认证企业。
  上海鄂泉泵业有限公司主营产品:排污泵、潜水泵、自吸泵、管道离心泵、化工泵、螺杆泵、泥浆泵、液下泵、磁力泵、隔膜泵、油泵、多级泵、消防泵、真空泵、电控系统、电机、阀门等十几大类产品。公司产品广泛应用于石油、化工、化肥、油田、炼油、电力、制药、涂料、颜料、染料、纳米新材料、 治金、 矿山、生物工程、新材料、饲料、高层建筑、市政工程给排水、消防等行业,销售遍及全国各地,并得到较好的评价及声誉。
 本公司的宗旨是“以质量求生存,以诚信求发展”。 我们执着追求“客户满意”的经营观念,尽力为客户提供优质的产品和完善的售后服务,致力追求节能、牢固、全面,公司水泵产品销售全国各城市,得到广大用户的信誉和好评!
 公司郑重承认如下:
一 、公司出厂的产品都是检测合格的产品。
二、出产产品的质量保质期为一年,终身包修。
三、公司虚心接受用户的意见和建议,以确保高质量产品和高质量服务


自吸泵,潜水泵,离心泵,隔膜泵,排污泵,化工泵,螺杆泵,真空泵,水泵控制系统。
驱动方式 电动 扬程 1-150m
泵轴位置 卧式 排出口径 25-350mm
防爆型自吸油泵具有防爆、耐腐蚀、结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长等特点,广泛应用石油化工、制药、酿造、电镀、印染、造纸、电力矿山等输送在输送汽油、煤油、柴油、海水、清水等。
防爆型自吸油泵 产品信息

防爆型自吸油泵工作原理:


  CYZ-A型自吸式离心油泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人 室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人,并在叶轮内得以*混合,在离心力的 作用下,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流 速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与轮内部从吸人管路 中吸人的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去,吸人管足各中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成 自吸过程,泵便投入正常作业。因为该泵具有这种*的排气能力,所以此泵能输送含有气体的液体,无需安装底阀,使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。
     在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注人冷却液循环冷却。泵内部防止液体 由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到水泵的效率及自 吸性能,应给予更换。

技术选型:

防爆型自吸油泵性能曲线:

用途:
   自吸油泵适用于石油职业、陆地油库、油罐车的优秀产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵和压载泵及机器冷却水循环等,适合运送汽油、火油、柴油、航煤等石油商品和海水、清水,介质温度-20℃-80℃,如改用耐腐蚀机械密封和不锈钢原料还可适用于化工、制药、酿制、电镀、印染、造纸、电力矿山等,是一种高效节能自吸泵。本产品自吸高度约5米左右。
故障及排除方法:

故障形式

产生原因

排除方法

油泵不出油

1.泵壳内未加储液或储液不足
2.吸入管路漏气
3.转速太低
4.吸程太高或吸入管路过长
5.机械密封泄漏量过大
6.吸入管路气体不能从出口排出

1.加足储液
2.检查并排除漏气现象
3.调整转速
4.降低吸程或缩短吸入管路
5.修复或更换
6.使之排出

杂音和振动较大

1.底脚不稳
2.泵轴弯曲
3.汽蚀现象
4.轴承磨损严重
5.进出管路内有杂物
6.泵与电动机两者主轴不同心

1.加固
2.更换或校正
3.调整工况
4.更换
5.清除杂物
6.调整同轴度

出油量不足

1.叶轮流道与吸入管被堵塞
2.叶轮或叶轮密封磨损严重
3.功率不足或转速太低

1.排除堵塞物
2.更换口环
3.加足功率、调至额定转速

轴功率
消耗过大

1.流量过大
2.转速太高
3.泵轴弯曲或叶轮卡碰
4.泵内流道堵塞或被卡住

1.升高出口压力
2.适当降低
3.更换或校正
4.排队堵塞物

关键词:自吸泵
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