焦化厂拦焦车除尘器的基本介绍
焦化厂拦焦车除尘器：烟尘通过吸尘罩和管道收集后，经和炉顶导烟车、装煤推焦车和拦焦车连接行进的皮带小车，由通风槽导入蓄热式火花捕集器，再通过长袋低压脉冲袋式除尘器净化，净化后的干净气体经风机、烟囱排入大气。布袋除尘器收集的粉尘经星形卸灰阀、埋刮板机、中间灰仓、无尘装车机，由汽车外运。
焦化厂拦焦车除尘器工作原理：
烟气吸附净化装置是利用颗粒过滤层使烟气中的粉尘和焦油等与气体分离的一种烟气吸附净化装置，具有结构简单、颗粒来源广、耐高温、耐腐蚀、吸附力强、摩擦轻微、除尘吸附效率高等优点，是理想的烟气吸附净化设备。颗粒层吸附过滤烟气中焦油和粉尘，主要是接触凝聚作用、筛滤净化作用和惯性碰击作用，也有的重力沉降作用。
吸附净化设备结构为立式圆型筒体，内部采用截锥体型式短变径管正、倒放置，形成宽度的环状立体空间作为滤料层，使用焦块作为吸附滤料，焦块由上部加入，颗粒层结构内焦块自下而上堆积上升，直至颗粒层内全部充满焦块。
烟气自筒体下部进口进入筒体内部，由于烟气流速降低，烟气中较大颗粒粉尘失速落入下部料斗中，烟气由各截锥体间的颗粒层进风面通过滤料层进行吸附净化，焦油和粉尘经碰撞、过滤和吸附被阻留在焦炭表面蜂窝孔里和颗粒间的微孔中，净化后的烟气由环形颗粒层里表面进入中间柱状空间，自下而上运动，经上部出风管排出。随着颗粒层净化烟气时间的延长，阻力不断上升，净化效率也不断提高，当阻力达到高设计*时，就需排出筒体颗粒层内的焦块。
焦化厂拦焦车除尘器的基本介绍
焦化厂拦焦车除尘器特色：
1、装煤除尘选用非燃烧方法兑入许多的空气，使烟尘中的可燃成分含量远低于下限，保证了烟尘进入除尘大系统中是安全的；
2、焦侧除尘系统收集的是单调的焦粉和气体能有用的吸收装煤烟尘中的有害成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等方法；
3、选用低压管喷脉冲除尘器大大的前进了除尘器的清灰才干，避免粉尘粘结滤料，而增大系统阻力；
4、本系统规划充分发挥地上除尘设备的净化处理才干，经过风机和管路系统的特别规划和操控使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统，可大大节省改造出资。
焦化厂拦焦车除尘器系统工艺：低阻力、大流量、高功率。依据低阻力、大流量、高功率系统工艺，优化管网规划，下降系统阻损。选用流速操控法，判定系统管道经济流速为16—19m/s。焦化厂除尘器是一种过滤式除尘设备。它的杰出利益是除尘功率高并且非常安稳，不受煤种的影响，可保证出口粉尘浓度小于50mg/Nm3。布袋除尘器在国外有着非常广泛的运用，尤其是在粉尘排放要求严峻的区域，几乎是作为高效除尘器的仅有选择。收尘器的规划合理与否，滤料的选择是否妥当都会直接影响滤料的运用寿数，而除尘器的工作条件如烟气温度、烟气含氧量等要素也会在很大程度上影响滤袋的实践运用寿数。
焦化厂拦焦车除尘器为了避免对滤袋发作倒霉的影响，故需求采用必定的防护方法：
（1）选用含导电纤维并经过防水防油处理的涤纶针刺毡，避免静电火花引起烟气中煤气的燃烧。由于烟气温度在80～120℃，而滤袋工作温度为≤120℃。
（2）预喷涂方法：新装布袋前或长时间检修后，先工作拦焦除尘一段时间（约3天），使用拦焦除尘的烟气（首要成分为焦粉），在滤袋表面堆集一层焦粉，使得再敞开炉顶导烟小车除尘时，滤袋表面尽量不接触到焦油，然后可以避免糊袋。经历证明：装煤、出焦二合一的除尘器可以有用避免焦油糊袋的现象。
（3）由于装煤、出焦时间只有约8～10分钟，经过电脑编程，在除尘器没有烟气过滤时，脉冲清灰，可以有用的前进清灰功率。
（4）在烟气进入除尘器之前，设置一套蓄热式火花捕集器。火花捕集器内设置许多冷却板，拦焦机捕集的烟气经过除尘风管，进入火花捕集器，再进入布袋除尘器净化。火花捕集器内的冷却板将炽热的焦粉及火花预先捕集掉，保护除尘器内的滤袋不被烧损。一同，由于焦炉除尘烟气，冷热替换一再，蓄热式火花捕集器的另一效果是平衡冷热烟气的效果：当热烟气经过期，火花捕集器内设的冷却板冷却烟气，而当抽取冷空气时，冷却板又对空气进行加热。
