污泥带式脱水机:由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出;液环层的液体则由堰口连续"溢流"排至转鼓外靠重力排出。由固定环，游动环相互层叠加，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。
一体化的整体设计，设计紧凑，大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度低;设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少;24小时全自动无人运行，人工费大幅度降低。因此，本设备也真正成为符合国家政策的节能环保新型设备,没有二次污染。
污泥带式脱水机的结构和工作原理：
(浓缩部分)污泥经由正压(泵或者高位自流)进入到叠片式污泥脱水机的圆柱形腔体，在搅拌桨的作用下与高分子絮凝剂溶液充分有效的混合形成坚硬的絮凝物，并随着液位缓慢的向浓缩机腔体的上部移动，通过出液口进入到叠片式污泥脱水机的进液口。污泥被絮凝后的清液透过中心的由游动环和固定环组成的滤芯(移动环和固定环相对运动形成空隙)，经排水装置排除脱水机腔体，实现对污泥的浓缩。
(脱水部分)脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，集浓缩和脱水为一体，前段为浓缩部，后段为脱水部。每个游动环都镶嵌在两个固定环中间，之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。固定环、游动环的内径和螺旋轴的螺旋直径一样，保证了运行中几乎没有磨损;脱水部的终端有一个背压板产生内压。
叠螺主体采用倾斜安装，脱水部处于高位，整个浓缩脱水过程都会有重力的作用。螺旋轴旋转带动游动环做圆周运动，由固定环和游动环组成的过滤结构便处于运动的状态，不容易堵塞。水从滤缝中流出，起到了自我清洗的功能，污泥则被螺旋轴不停向前推进。污泥在浓缩部经过重力浓缩和较小压力挤压后，被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝、螺距的减小，污泥的浓度不断变大，在背压板的阻挡作用下，产生*的内压 ,污泥中含有的少量水分被挤出，后变成泥饼。
由于直接采用机械挤压脱水，无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧;机体几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。泥脱水机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的除磷功能。
