滤筒式脉冲除尘器的结构及工作原理
滤筒式脉冲除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分布板、滤筒及电控装置组成。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。滤筒既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上。从清灰效果看，垂直布置较为合适。
此类除尘器有LTM型滤筒式除尘器和LTMⅡ型高效顺流式滤筒除尘器等。
随着新技术、新材料不断地发展，滤筒式脉冲除尘器的整体容量增加。过滤面积可达2000m2以上。滤筒脉冲除尘器已经广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域。
工作时含尘气体进入除尘器灰斗后。由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，沉积在滤料表面上;净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式脉冲除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制电磁脉冲阀的启闭，首先提升阀关闭将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气在极短的时间内涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动。在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘落入灰斗中，通过卸灰阀排出。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，又重新恢复过滤状态。清灰时各室依次进行，从*室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
