药品超微粉碎机，根据中药的物理特性，需采用两种设备来进行粉碎加工。对不含糖份，不含油性的中药，采用分级式冲击磨（有效降低生产设备的使用能耗）即可达到粉碎的效果；对于含糖分及油性的中药，采用流化床气流粉碎机（粉碎温度较低，油性及糖分在低温时不会熔化粘附设备）即可进行粉碎加工。
超微粉碎技术是采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法，与以往的纯机械粉碎方法*不同。在粉碎过程中不会产生局部过热现象，甚至可在低温状态下进行粉碎，速度快，瞬间即可完成，因而保留粉体的生物活性成分，以利于制成所需的高质量产品。超微粉碎技术在食品加工中的应用具有两个方面的重要意义，一是提高食品的口感，且有利于营养物质的吸收；二是原来不能充分吸收或利用的原料被重新利用，配制和深加工成各种功能食品，开发新食品材料，增加了新食品品种，提高了资源利用率。
不同的物料具有不同的粉碎特性，往往需要不同的粉碎方法，在食品加工中的超微粉碎设备一般为气流粉碎机和胶磨机，气流粉碎是目前较为优良的超微粉碎设备。在加工过程中温升低，特别适合于热敏性食品的加工，但能耗大。胶磨机普遍用于食品超微粉碎工序，它是一种较为传统的方法。根据文献，机械粉碎有95-99%的粉碎能变成热量，故物料温升不可避免。热敏食品易因此而发生变质、熔解、粘糊，同时机器粉碎能力也会降低。
药品超微粉碎机设备特点
1、加工过程中无粉尘污染，保证环境的清洁、干燥
2、可达到细胞破壁效果，*释放药品的药性
3、低温粉碎，能防止药品的药性变化
4、可生产不同细度的药品，增大药品的实用范围
5、采用袋式除尘，收集率99%以上，有效降低原料的损失
