SG型三足式刮刀下部卸料全自动离心机为三足式刮刀下部卸料、间歇操作、程序控制的过滤式自动离心机，可按使用要求设定程序，由液压、电气控制系统自动完成进料、分离、洗涤、脱水、卸料等工序，可实现远、近距离操作：SG型三足式刮刀下部卸料全自动离心机该机采用窄刮刀低速卸料，因此除广泛用于含粒度0.05〜0.15毫米固相颗粒的悬浮液分离外，特别适宜热敏感性强，不允许晶粒破碎。操作人员不宜接近的物料的分离。该机具有自动化程度高、处理量大、分离效果好、运转稳定，操作方便等优点。
2.结构与原理
调速电动机带动转鼓中速旋转，进料阀开启将物料由进料管加入转鼓，经布料盘均匀洒布到鼓壁，进料达到预定容积后停止进料，转鼓升至高速旋转，在离心力作用下，液相穿过滤布和鼓壁滤孔排出。固相截留在转鼓内，转鼓降至低速后，刮刀旋转往复动作 将固相从鼓壁刮下由离心机下部排出。
主要特点：
1、结构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行*清洗。
2、外壳翻盖，设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。
3、配置在线清洗系统，对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗，保证了洁净度要求，符合 GMP 规范。
4、结构简单，操作维修方便。
5、通用性强，适用范围广。既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离，也可用于纤维状物料的分离。
6、可采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调；非接触式能耗制动系统；防静电皮带传动；机体密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。
7、配置氮气保护系统，保证离心机内腔与外部空气隔离。
8、晶粒不易破碎。
以上配置有化工用和制药用之分，可视具体要求选配，以达到技术经济性要求。
