产品综述
本仪器是针对整组12V-600V蓄电池系列测试，不同规格型号对整组要求不同，具体根据仪表为准。单体电池电压为1.2V-12V的铅酸蓄电池组进行测试的仪器。是根据国家有关测试与维护规程要求所设计，对蓄电池进行性能检测的专业测试仪器。该仪器放电功率大，体积小，重量轻，上位机数据管理软件功能齐全，大大减少了蓄电池日常测试维护的工作量。为电池和UPS电源维护提供全面科学的检测手段。
二：主要功能特点
l 仪器采用触摸屏操作，直接使用触摸笔或者手指即可操作界面。
l 存储数据方式有内部存储和外部SD卡存储方式，自行选择。
l 具有过压、过流、过热等保护功能。
l 在线监测功能：在电池组处于在线放电、均充、浮充等状态下，对电池组及单节电池进行实时的监测；包括整组电压、单节电池电压、整组充放电电流、整组充放容量、监测时间等；
l 放电测试功能：在电池组脱离系统后利用智能假负载进行恒流或恒功率放电，或者利用智能假负载与用户设备并接进行恒流放电。设定好“放电电流”、“放电时间”、“放电容量”、“整组终止保护电压”、“单体终止保护电压”等参数，测试仪便自动执行放电功能，并实时显示放电电流、电池已放容量、整组电压、单节电池电压、放电时间等数据；放电测试过程中可对放电参数进行修改。当电池组达到终止放电电压设定值、终止放电容量设定值、终止放电时间设定值、任一单体电池电压低于终止单体电压设定值或人为进行终止操作均可停止放电测试。单体电压终止条件也可设置为只报警不终止。
l 容量快测功能：(选配)在电池组脱离系统后利用智能假负载进行放电，只需3～20分钟便可测出电池组中每一节电池的实际容量、内阻、性能状况（正常、落后、劣化）等；
l 在测试过程中当检测到整组或者单体电池异常、测试仪工作异常时，测试仪自动终止测试，以便对电池进行保护。测试仪采用监控部分与功率部分一体化设计，功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面，操作简单，流程清晰，每一步操作均有简体中文提示。
l 高亮度彩色屏幕液晶显示器，显示效果清晰优美。
l 上位机数据管理软件功能强大，界面友好，提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。
三：技术指标：
（选取48V/150A，48V/300A和220V/30A,220V/60A为样本）
特 性 | 技术参数 | |||
单体电压测量类型 | 2V/6V/12V | 2V/6V/12V | 2V/6V/12V | 2V/6V/12V |
单体电压测量范围 | 2V:0～4V 6V:0～8V 12V:0～15V | 2V:0～4V 6V:0～8V 12V:0～15V | 2V:0～4V 6V:0～8V 12V:0～15V | 2V:0～4V 6V:0～8V 12V:0～15V |
单体电压分辨率 | 2V/6V:0.001V 12V:0.01V | 2V/6V:0.001V 12V:0.01V | 2V/6V:0.001V 12V:0.01V | 2V/6V:0.001V 12V:0.01V |
整组电压测量范围 | 0～60V | 0～60V | 0～285V | 0～285V |
整组电压分辨率 | 0.01V | 0.01V | 0.01V | 0.01V |
电压测试精度 | 0.5% | |||
放电电流工作范围 | 2～150A可连续设置，150A以上以上可定做或并机或加过负载 | 2～300A可连续设置，300A以上可定做或并机或加过负载 | 2～30A可连续设置，30A以上可定做或并机或加过负载 | 2～60A可连续设置，60A以上以上可定做或并机或加过负载 |
恒流放电电压范围 | 40～56V | 40～56V | 180～280V | 180～280V |
放电电流控制精度 | 0.1A | 0.1A | 0.1A | 0.1A |
电流测试精度 | 1% | |||
工作电压 | AC 220V±15% （直流和交直流可选） | AC 220V±15%（直流和交直流可选） | AC 220V±15%（直流和交直流可选） | AC 220V±15%（直流和交直流可选） |
散热方式 | 强风冷制 | 强风冷制 | 强风冷制 | 强风冷制 |
通讯方式 | RS232通讯和SD卡口通讯 | RS232通讯和SD卡口通讯 | RS232通讯和SD卡口通讯 | RS232通讯和SD卡口通讯 |
显示方式 | 7寸彩色液晶显示，带触摸 | 7寸彩色液晶显示，带触摸 | 7寸彩色液晶显示，带触摸 | 7寸彩色液晶显示，带触摸 |
外型 | 长440×宽225×高300mm | 长480×宽225×高410mm | 长440×宽225×高300mm | 长480×宽225×高410mm |
重量 | 小于10.5Kg | 小于13Kg | 小于10.5Kg | 小于13Kg |
四：测试步骤介绍
1.4.1在线监测测试：
*步：连接单体电压采集器。（详见章节2.4）
第二步：把整组电压测试线连接到电池组两端。（详见章节2.5）
第三步：插入电源，主机开机。
第四步：进入在线监测参数设置。(详见章节3.1）
第五步：“确定”开始测试。
1.4.2 放电测试：
*步：连接单体电压采集器（详见章节2.4）。纯负载不具此功能
第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。
第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。（详见章节2.5）
第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步：插入电源，主机开机。
第六步：进入放电参数设置。(详见章节3.2）
第七步：将放电开关拨到合的位置。
第八步：“确定”开始测试。
1.4.3容量快测（选配功能）
*步：连接单体电压采集器（详见章节2.4）。
第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。
第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。（详见章节2.5）
第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步：插入电源，主机开机。
第六步：进入容量快测参数设置。(详见章节3.3）
第七步：将放电开关拨到合的位置。
第八步：“确定”开始测试。
武汉华顶电力设备有限公司编制
于测量一级接地的设备，仪器的外壳必须接地可靠，如变压器连同套管和绕组的tgδ，套管和电容式CT的末屏tgδ等。另外还有自激法，对角接线等，不同的试验设备均有不同的接线形式，取决于现场环境及标准设备。
需要说明的是现场试验时要创造条件，力求测试精度，如主变高低压侧套管的tgδ测试必须要用正接法，应要求安装单位制作测试平台，以达到两极绝缘的条件。
对于CVT中压电容的tgδ测试，应充分理解仪器的操作程序，按照其说明，操作规程进行试验。
交接规程的一般要求及条款：电力变压器：当电压等级为35KV及以上，且容量在8000KVA以上时，应测试tgδ，其tgδ值不应大于产品出厂试验值的130%，对于300MW或600MW机组的厂高变，一般未达到上述要求，交接试验可不作；但一般厂家出厂试验均有该项目的数据，为充分体现对用户负责的思想，建议测试以便比较，但不出试验报告。互感器：规定了20℃下电流互感器（油纸电容式）的tgδ，220KV≤0.6%，330KV≤0.5，500KV≤0.5。其电容与铭牌差值应在±10%之内，只针对主绝缘。而电压互感器只规定了35KV及以上油浸式的tgδ值，35KV的20℃时≤3.5%，35KV以上的不应大于出厂值的130%。套管：现场一般有油纸电容式，20-500KV下，tgδ≤0.7%，电容差值在±10%范围内。说明一点，不管电容式CT还是电容式套管，都会有末屏，应在测主绝缘tgδ之前进行末屏的测绝缘，用2500V摇表，应大于1000MΩ，有的出厂试验也有末屏tgδ值，因此绝缘达不到要求时，应测tgδ以便比较，但是试验电压应控制在2KV。
另外，tgδ值都规定了相应的温度值，是因为温度对tgδ值的影响较大，一般随着温度上升，tgδ值也增大，因此规定了温度换算，一般应校正到20℃时进行与厂家试验数据的比较，换算公式为：
- 环境温度高于20℃时，tgδ20 = tgδt / A
- 环境温度低于20℃时，tgδ20 = tgδt * A
A：与20℃温差值不同的换算系数，见规程。
一般操作步骤和注意事项：按常规的HD6000的操作规程与相应的作业指导书相关条款进行操作。试验应良好的天气、环境温度不低于5℃和湿度不大于80%的条件下进行，测试前应测量被试品各电极间的绝缘电阻，必要时对小套管进行清洁和干燥处理。
接地必须牢靠，符合“安规”中高压试验的条款规定，正接法时低压侧的引线也应有绝缘要求，不得与外壳接触。
对于试验电压的大小，前面提到P = U2 ωC tgδ，P与电压有关，良好绝缘的tgδ不会随电压的升高而明显增加，但若有内部缺陷时则tgδ会随电压的升高而明显增加。因此对于试验电压一般为10KV，但对于电容式套管或CT的末屏和电容式电压互感器中压电容的tgδ测试时，则应降低电压标准使用2000V或3000V左右。测变压器的tgδ时应将其他侧短接接地。
对试验结果的分析：应根据厂家出厂试验数据和交规进行综合判断，尤其应注意避免套管末屏的脏污情况，还有环境温度、湿度的影响，经过出厂测试合格的产品若现场测试值差，一般应考虑环境影响和受潮情况。例如湛江奥里油电厦门市蓄电池放电测试仪品质保障厦门市蓄电池放电测试仪品质保障厂500KV GIS 出线套管的过程防护的重要性和绝缘受潮经烘烤测试合格的情况，说明高压试验不能只关注试验本身，对于安装单位来说，一定要关注产品的全过程。
对于介损测试仪应定期进行检验。
