机械特性 Mechanical characteristics
机身Fuselage
·整体式T型铸件床身,十字工作台结构,加强筋科学合理分布,几何精度好,数控轴全行程运动的稳定性好
·高刚性单立柱设计,主轴配重减少悬臂现象发生,主轴高速做平衡抬刀运动
工作台Workbench
工作台采用精密花岗岩(00级)材料,绝缘性能好,温度影响低,耐腐蚀等特点,放电加工时两极间存在的寄生电容低,实现高光洁度均一性的镜面加工.
丝杆、线轨 lead screw、Linear slide
中国台湾HIWIN/PMI高精滚珠丝杆和高刚性线性滑轨,搭配交流伺服马达,具备电气控制系统步距补偿和间隙补偿功能,减少传动误差,移位速度快,稳定性好.
*Quality assurance
机床几何精度,位置精度,动态和静态精度在制造过程中全检
电气可靠性检验(包括电流全功率,镜面加工,大面积高光洁度加工,低电极损耗加工等检测)
优势: Advantage
U级的加工精度,四孔定位加工,工件在机自动测量
精边加工,在接插件等精密模具中,对细小圆角半径的要求较高,精边可加工出0.01mm的微小圆角
高效,使用高速抬刀功能,主轴抬刀速度可实现≥6M/min,伺服系统的跟踪性能好,高速抬刀能够使加工蚀除物有效排出,实现高速的稳定放电加工
精面,加工面没有针孔,完成达到镜面加工效果
数控摇动功能Numerical control swinging function
·锁住Z轴的摇动轮廓加工
·用旋转电极的轮廓创成加工
·三轴联动棱角型腔的摇动加工
·U轴分度加工,R轴旋转加工,用U轴与Z轴联动螺旋齿轮加工
·选配C 轴(U轴)加工装置,能实现数控四轴联动加工
技术参数Technical parameters
项目 Items | 单位 | CNC-B30 | CNC-B45 | CNC-B50 |
工作台尺寸 | mm | 600*400 | 700*400 | 850*500 |
加工液槽尺寸（L*B*H） | mm | 950*620*360 | 1000*700*450 | 1370*720*450 |
液面调整范围 | mm | 48-198 | 110*300 | 150*300 |
加工液槽容量 | L | 152 | 220 | 250 |
X、Y、Z轴行程 | mm | 300*210*270 | 450*350*275 | 500*400*300 |
电极头到工作台面距离 | mm | 150-420 | 150*660 | 390*690 |
电极重量 | kg | 25 | 50 | 120 |
工件尺寸 | mm | 900*585*270 | 990*660*300 | 1200*650*300 |
工件重量 | kg | 400 | 500 | 1800 |
定位精度(JIS标准) | Um | 任意5um/100mm | ||
重复定位精度(JIS标准) | mm | 0.002 | ||
机身重量 | Kg | 2000 | 2300 | 2500 |
外形尺寸(L*B*H) | Mm | 1350*1300*2250 | 1450*1400*2300 | 2000*2500*2600 |
加工液压过滤方式 |
| 交换式纸芯过滤器 | ||
数控脉冲电源装置 |
| A1-40 | A1-40 | A1-40 |
加工电流 | A | 40 | 40 | 40 |
输入总功率 | KVA | 9 | 9 | 9 |
输入电源 | V | 380(中国) | ||
油箱容量 | L | 400 | 600 | 600 |
加工速度 | mm3/min | 400 | 400 | 400 |
表面粗糙度 | um | ＜0.1 | ||
电极损耗比 | ％ | ＜0.1％ | ||
控制轴数 |
| 三轴三联动(标配),四轴四联动(选配) | ||
各轴分辨率 | um | 0.4 | ||
小驱动单位 | um | 1 | ||
输入方式 |
| 触摸屏 U盘 RS-232 | ||
显示设备 |
| 15寸液压屏(TFT-LCD) | ||
标准工艺 |
| 铜/钢、微细铜/钢、石墨/钢、铜钨/钢、微细铜钨/钢、钢/钢、铜钨/硬质合金、铜/铝、石墨/耐热合金、石墨/钛、铜/铜 | ||
插补方式 |
| 直级,圆弧,螺旋线 | ||
各轴补偿 |
| 各轴分别进行步距差补偿,间隙补偿 | ||
位置指令方式 |
| 值/增量兼用 | ||
