环保外墙保温板设备采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整、光滑，密实度高，真正实现了新型装饰板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。*改变了以往的立模，平模浇筑成型的诸多弊端。该模具使用量小，周转率高，产品种类多样；隔声
产品概述
产品主要利用锯末、稻草、煤灰，伪矿，工业建筑垃圾等再加入无机化工材料，不用脱水经特殊工艺使板材一次成型，做出的产品防火、防水、环保、隔音、保温、节能等特点，产品被广泛应用于建筑，家装，办公场所代替过去的传统材料
1、一机多用，产品多元化：可生产如玻镁平板、烟道板、复合*空调通风管道板、加强玻镁平板、玻化微珠颗粒保温板、聚苯乙烯颗粒保温板、隔墙板、外墙保温板等多种产品。
2、一次成型，工艺*：制板系统采用四辊驱动辊压工艺，集自动上料、挂铺、挂布、复压、切割，连续生产多功能于一体。
3、结构合理，运行平稳：具有*的机身设计,分段独立调节,满足生产线安装处于水平位置,高强度,高精度,传输稳定的特点。特殊部位和关键部位单体设备大量使不锈钢材料，便于设备清洁，为保证产品质量和连续大规模生产提供了保证。
4、产量高，规格全：该生产线生产速度可调，班产4500至7500平方。可生产2-40mm的各种规格板材，每道厚度控制压辊可采用数显控制，调整速度快，精度高，可以根据生产需求快速做不同同厚度规格的调整。如有特殊要求，可以定做设备。
5、节约用工成本，降低劳动强度：全线采用电器原件、PLC电脑自动化控制，6人即可完成整条制板线的生产任务，从而降低了用工成本和工人的劳动强度。
产品优势
1、*的粘结力
系统中粘结砂浆、抹面砂浆不仅与基层、面层、且与匀质改性防火保温板有很高的粘结强度。
2、出色的抗裂性
系统抹面砂浆中特别添加了柔韧高聚物以及抗裂纤维等材料，具有*的抗裂性能。系统产品不仅具有一定的弹性，且与匀质板、面层材料有很好的兼容性，可以形成梯度变形，柔性渐变，从而确保系统不开裂。
3、优异的防水性
系统中抹面砂浆不仅和匀质板有很好的粘结强度，而且具有优异的憎水、防水、抗渗性能，对墙体起到了很好的保护作用。
4、适宜的透气性
外墙保温板设备粘结砂浆和抹面砂浆均为聚合物水泥材料，透气不透水，具有良好的呼吸性能。
5、*的抗冲击性
外墙保温板本身强度高，韧性好，通常建筑物首层部位易受撞击而破损，在系统施工工艺中，首层采用两层复合耐碱涂覆玻璃纤维网格布，确保系统*优异的抗冲击性能。
环保外墙保温板设备施工方法：
可采用切割锯进行分切，根据施工现场需要制成所需用的形状，装配时采用钢支架或膨胀螺栓固定，钢架要用钢结构防火涂料涂刷。也可用本无机防火隔板装制成各种形式的电缆防火槽盒，板缝隙处用无机防火堵料填平。
系统介绍
1、全自动搅拌系统
采用自动输送配料系统，实现轻烧粉、卤水、改性剂等的自动配比及电子计量，螺旋分料、落料，计量准确，操作调控。
2、墙体板自动成型系统
采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材表面光滑平整，厚薄均匀，规格任意调整，具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。
3、全自动发泡系统
外墙保温板生产线使用防腐泵及自动计量装置，实现发泡剂与水的自动配比配制成发泡液，使用发泡机将发泡液发成泡沫，然后通过自动计量装置实现泡沫的自动计量泵送。
4、自动切割系统
采用链条和气缸结合的方式，运用*的电脑操控系统，实现流水线式切割，规格尺寸可根据需要任意调整，可大幅提高产量和功效。
5、自动接板系统
将成型后的板材自动装到成型架上，减少了用工量，降低了工人的劳动强度和对板材及托板的损坏，提高了板材的平整度。
