大型催化燃烧废气处理设备
使用范围：
处理技术特别适用余热回收率需求高，且无其它过程可利用作为热交换回收程序；适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500-700/m3之间的有机废气和臭气。 催化氧化是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰氧化，并氧化分解为CO2和H20，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。其反应过程为：在将废气进行化氧化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化氧化所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之氧化，由于催化剂的存在，催化氧化的起燃温度约为250-300℃，大大低于直接氧化法的氧化温度650-800℃，因此低能耗远比直接氧化法为低。
大型催化燃烧废气处理设备
优势：
1、用优质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率设备寿命长，且可再生，气体流畅，阻力小。
2、安全设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。
3、预热15～30分钟全功率加热。工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。
4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用。
性能特点：
1、去除效率高，无二次污染。
2、适用范围广泛，可应对多工况条件。
3、转化效率稳定、气流分布合理，保障防爆措施的有效性。
4、起燃温度低、无焰燃烧、降低明火，节省能源的同时又大大提高了安全性。
注意事项：
1、废气中粉尘、颗粒物比较多时要进行预处理。
2、废气中不含硅、砷、重金属等导致催化剂中毒成分。
3、废气中卤素、硫、磷等成分不宜进入。
4、废气中不含粘性物质。
5、废气浓度要相对稳定。
