SET系列螺杆造粒机原理：
该造粒机由螺杆和带有剪切元件的筒体组成。螺杆采用积木式结构，由芯轴和螺纹套组合而成。由加料口进入筒体内的物料，在特殊设计的螺旋型线的作用下，经输送、压实、升压及均压过程被合适的压力挤出成型模板，剪切后得到颗粒状产品，实现造粒的目的。
SET系列螺杆造粒机设备配置：
1>电机减速机：电机功率≥11kW
2>配套的变频器质量可靠，使用效果良好。(客户自配）
3>接触物料部分均为不锈钢SUS304。
4>采用十字内置切刀
5>挤出段配冷却水套（材质选用不锈钢SUS304），确保挤出料温度不高于45℃。
7>螺杆、模板、刀片等应具有足够的机械强度。
8>由于物料挤压过程中生热较多，造粒机要充分冷却，确保24小时连续运转生产。
在固体与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散体的自粘性（或外加粘结性），通过强制方式（如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。
2、主要参数：
1>造粒粒径：5mm—10mm（网板挤出孔出口尺寸）。
2>运转平稳，噪声≤80分贝。
3>可实现连续生产，自动控制。
4>产能调节范围500～3000kg/h。
5>物料含水量：35%－40%。
